一、腐蝕性考慮
　　葫蘆島水泵廠(chǎng)提醒，耐腐蝕多級泵輸送介質(zhì)的腐蝕性各不相同, 同一介質(zhì)對不同材料的腐蝕性也不盡相同。因此，根據介質(zhì)的性質(zhì)、使用溫度，選用合適的金屬、非金屬材料, 關(guān)系到泵的耐腐蝕特性和使用壽命。
　　腐蝕與防護
　　電化學(xué)腐蝕
　　電化學(xué)腐蝕是指由于金屬間電極的差異, 使用異類(lèi)金屬的接觸表面形成電池, 從而使陽(yáng)極金屬產(chǎn)生腐蝕的電化學(xué)過(guò)程. 防止電化學(xué)腐蝕的措施, 一是泵的流道好采用相同的金屬材料; 二是采用犧牲陽(yáng)極, 對陰極進(jìn)行保護. 例如將小件的易損件用低電位金屬制成, 作為陽(yáng)極, 將大件的重要零件用高電位金屬制成, 作為陰極, 陽(yáng)極金屬將先腐蝕, 保護了陰極金屬。
　　電偶腐蝕反應式如下：
　　均勻腐蝕 (Uniform corrosion)
　　均勻腐蝕指腐蝕性液體接觸金屬表面時(shí), 整個(gè)金屬表面發(fā)生均勻的化學(xué)腐蝕. 這是腐蝕型式中常見(jiàn)的型式, 同時(shí)也是危害性小的一種型式.防止均勻腐蝕的措施是: 采取合適的材料 (包括非金屬), 在耐腐蝕多級泵設計時(shí)考慮足夠的腐蝕余量。
　　晶間腐蝕 (Intercrystalline corrosion)
　　晶間腐蝕是一種局部腐蝕, 主要是指不銹鋼晶粒之間析出碳化鉻的現象. 晶間腐蝕對不銹鋼材料的腐蝕性極大. 發(fā)生晶間腐蝕的材料, 其強度及塑性幾乎完全喪失。
　　防止晶間腐蝕的措施是: 對不銹鋼進(jìn)行退火處理, 或采用碳不銹鋼 (C＜0.03% ）
　　點(diǎn)腐蝕 (Pitting corrosion)
　　點(diǎn)腐蝕是一種局部腐蝕. 由于金屬鈍態(tài)膜的局部破壞引起金屬表面某局部區域迅速形成半球形的凹坑, 這一現象稱(chēng)為點(diǎn)腐蝕.點(diǎn)腐蝕主要由Clˉ引起.
　　防止點(diǎn)腐蝕可采用含Mo鋼 (通常為2.5%Mo), 并且隨著(zhù)Clˉ含量和溫度的上升, Mo含量也相應增加.
　　縫隙腐蝕 (Crevice corrosion)
　　縫隙腐蝕是一種局部腐蝕, 指縫隙中充滿(mǎn)腐蝕性液體后, 由于縫隙中含氧量下降和(或)pH值降低導致金屬鈍態(tài)膜的局部破壞而引起的腐蝕。不銹鋼在Clˉ溶液中經(jīng)常發(fā)生縫隙腐蝕。
　　縫隙腐蝕和點(diǎn)腐蝕在形成機理上很相似. 兩者均是由Clˉ的作用及鈍態(tài)膜的局部破壞而引起的. 隨著(zhù)Clˉ含量的增加及溫度的上升, 縫隙腐蝕發(fā)生的可能性增大.
　　采用Cr、Mo含量高的金屬可防止或降低縫隙腐蝕發(fā)生.
　　抗縫隙腐蝕性能由差至好的順序如下: 12%Cr鋼＜17%Cr鋼＜奧氏體不銹鋼＜奧氏體316不銹鋼。
　　應力腐蝕 (Stress corrosion)
　　應力腐蝕是指應力和腐蝕環(huán)境共同作用下引起的一種局部腐蝕.
　　奧氏體Cr-Ni鋼在Clˉ介質(zhì)中較易發(fā)生應力腐蝕. 隨著(zhù)Clˉ含量、溫度和應力的上升, 越易發(fā)生應力腐蝕. 一般70~80℃以下不發(fā)生應力腐蝕.
　　防止應力腐蝕的措施是采用高Ni含量 (Ni＞25%~30%) 的奧氏體Cr-Ni鋼.
　　磨損腐蝕 (Erosion corrosion)
　　指高速流體對金屬表面的一種沖刷腐蝕。流體沖刷磨損腐蝕不同于介質(zhì)中含有固體顆粒時(shí)引起的磨蝕。
　　不同材料抗磨損腐蝕性能不同?？鼓p腐蝕性能有差至好依次是：鐵素體Cr鋼＜奧氏體-鐵素體鋼＜奧氏體鋼。
　　汽蝕腐蝕 (Cavitation corrosion)
　　泵發(fā)生汽蝕時(shí)引起的腐蝕稱(chēng)汽蝕腐蝕. 防止汽蝕腐蝕的實(shí)用、簡(jiǎn)便的方法是防止發(fā)生汽蝕. 對于操作時(shí)經(jīng)常會(huì )發(fā)生汽蝕的耐腐蝕多級泵, 為避免汽蝕腐蝕, 可使用耐汽蝕材料, 如硬質(zhì)合金、磷青銅、奧氏體不銹鋼、12%鉻鋼等。
　　葫蘆島水泵廠(chǎng)表示，實(shí)際上, 腐蝕往往是上述多種腐蝕類(lèi)型共同作用的結果, 選材時(shí)要綜合考慮諸多因素.
　　二、材料選用方法
　　葫蘆島水泵廠(chǎng)建議首先應根據使用經(jīng)驗 (直接或間接的) 確定腐蝕類(lèi)型。
　　根據腐蝕類(lèi)型, 選用合適的材料和防護措施. 要求所選用材料的機械性能, 加工性能要好; 用戶(hù)能有使用該種材料用于類(lèi)似介質(zhì)中的經(jīng)驗；泵制造廠(chǎng)應該有加工該種材料的經(jīng)驗. 如有多種材料可滿(mǎn)足腐蝕要求時(shí), 應選擇價(jià)格相對便宜、加工性能好的材料。