一、多級離心泵常用的軸向力平衡措施
　　水泵廠(chǎng)表示，多級離心泵軸向力的平衡措施一般有：葉輪對稱(chēng)布置、采用平衡鼓裝置、平衡盤(pán)裝置亦及平衡鼓、平衡盤(pán)組合裝置等幾種。也有采用雙平衡鼓平衡機構的，如有的高壓鍋爐給水泵。葉輪對稱(chēng)布置或采用平衡鼓裝置，軸向力不能完全平衡，仍需安裝止推軸承來(lái)承受殘余軸向力，多級離心泵更多的是采用具有自動(dòng)調整軸向力作用的平衡盤(pán)來(lái)平衡軸向力。
　　在設計多級泵的平衡盤(pán)、平衡鼓等裝置時(shí)，必須配置合適的平衡管路，才能使軸向力平衡裝置滿(mǎn)足設計要求。在多級泵的軸承溫升過(guò)高、軸承燒毀事故中，水泵廠(chǎng)認為很多都是因為平衡管過(guò)流面積偏小、管路阻力損失過(guò)大、平衡能力達不到要求造成的。
　　葫蘆島會(huì )泵廠(chǎng)針對多級離心泵易出現平衡盤(pán)與平衡盤(pán)座貼合而引起平衡盤(pán)及泵損壞的現象，設計出了多級離心泵動(dòng)力楔防磨平衡盤(pán)。該結構與離心式壓縮機的干氣密封的原理相似：當平衡盤(pán)向平衡盤(pán)座靠近時(shí)，動(dòng)力楔可產(chǎn)生巨大的開(kāi)啟力，從而起到防止平衡盤(pán)與平衡盤(pán)座貼合的作用。經(jīng)九個(gè)月的運行試驗，平衡盤(pán)工作正常，工作面無(wú)磨損和劃痕，可見(jiàn)這種新型動(dòng)力楔防磨平衡盤(pán)可有效防止平衡盤(pán)與平衡盤(pán)座的貼合。該動(dòng)力楔平衡盤(pán)不僅能延長(cháng)平衡盤(pán)使用壽命，而且能減小平衡盤(pán)間隙泄漏量，節能降耗。
　　也有人根據多級泵軸向力的產(chǎn)生是由于各級葉輪都是一側吸水的原因，提出通過(guò)改進(jìn)泵體、葉輪和級間隔板結構讓葉輪雙側進(jìn)水，實(shí)現軸向力平衡，這樣不需要設置平衡盤(pán)、平衡鼓等機構，也不需要考慮軸向竄動(dòng)量。
　　二、多級離心泵平衡盤(pán)、平衡鼓機構的局限性
　　1、變工況：多級離心泵啟停時(shí)，瞬間的軸向力靠平衡盤(pán)與平衡盤(pán)座的直接接觸來(lái)承受，摩擦可能會(huì )造成平衡盤(pán)、座咬死、干燒，甚至發(fā)生泵軸被扭斷的事故；負荷突變時(shí)，軸向力隨之變化，轉子也軸向竄動(dòng)，導致平衡盤(pán)、座之間間隙突變，易發(fā)生汽蝕和振動(dòng)現象。
　　2、液－固兩相流介質(zhì)：進(jìn)入平衡盤(pán)、平衡鼓等平衡機構的介質(zhì)壓力為泵的輸出壓力，通過(guò)節流后的壓力為泵的進(jìn)口壓力，介質(zhì)從高壓區向低壓區流動(dòng)時(shí)形成噴射沖刷，液－固兩相流介質(zhì)中的固體顆粒會(huì )很快磨蝕壞平衡機構的平衡盤(pán)、座等動(dòng)、靜零件，最終GDL多級離心泵不能正常運行。