防腐泵是輸送腐蝕液體所需的泵，防腐泵的材料有塑料材質(zhì)和金屬材質(zhì)，對于腐蝕液體，葫蘆島水泵廠(chǎng)表示在選用防腐泵時(shí)，泵材料的選用不當會(huì )對泵造成腐蝕，而影響使用工況，對于腐蝕原因和條件有哪些呢？材料或零件在應力和腐蝕環(huán)境的共同作用下引起的開(kāi)裂稱(chēng)為應力腐蝕開(kāi)裂，這是應力與腐蝕聯(lián)合作用的結果。如果只有一個(gè)方面，應力或者介質(zhì)的作用，破壞不會(huì )發(fā)生，但當二者聯(lián)合作用時(shí)，卻能很快發(fā)生開(kāi)裂。因此，發(fā)生應力腐蝕時(shí)，應力是很低的，介質(zhì)的腐蝕性也是很弱的，也正由于此，應力腐蝕經(jīng)常受到忽視，導致“意外”事故不斷發(fā)生，造成巨大危害和損失。
　　一、腐蝕
　　1、腐蝕；是用來(lái)描述在整個(gè)合金表面上以比較均勻的方式所發(fā)生的腐蝕現象的術(shù)語(yǔ)。當發(fā)生腐蝕時(shí)，材料由于腐蝕而逐漸變薄，甚至材料腐蝕失效。不銹鋼在強酸和強堿中可能呈現腐蝕。腐蝕所引起的失效問(wèn)題并不怎么令人擔心，因為，這種腐蝕通?？梢酝ㄟ^(guò)簡(jiǎn)單的浸泡試驗或查閱腐蝕方面的文獻資料而預測它。
　　2、點(diǎn)腐蝕；是一種導致腐蝕的局部腐蝕形式。
　　3、晶間腐蝕
　　晶粒間界是結晶學(xué)取向不同的晶粒間紊亂錯合的邊界，因而，它們是鋼中各種溶質(zhì)元素偏析或金屬化合物（如碳化物和δ相）沉淀析出的有利區域。因此，在某些腐蝕介質(zhì)中，晶粒間界可能先行被腐蝕乃是不足為奇的。這種類(lèi)型的腐蝕被稱(chēng)為晶間腐蝕，大多數的金屬和合金在特定的腐蝕介質(zhì)中都可能呈現晶間腐蝕。
　　4、縫隙腐蝕
　　是局部腐蝕的一種形式，它可能發(fā)生于溶液停滯的縫隙之中或屏蔽的表面內。這樣的縫隙可以在金屬與金屬或金屬與非金屬的接合處形成，例如，在與鉚釘、螺栓、墊片、閥座、松動(dòng)的表面沉積物以及海生物相接觸之處形成。
　　二、措施
　　1、采用電化學(xué)保護
　　由于金屬在介質(zhì)中只有在一定的電極電位范圍內才會(huì )產(chǎn)生應力腐蝕，因此采用外加電位的方法，使金屬在介質(zhì)中的電位遠離應力腐蝕敏感電位區域，這也是；防止應力腐蝕的一種措施，一般采用陰極保護法。不過(guò)，葫蘆島水泵廠(chǎng)提醒對高強度鋼和其他氫脆敏感的材料，不能采用這種保護方法。有時(shí)采用犧牲陽(yáng)極法進(jìn)行電化學(xué)保護也是很有效的。
　　2、合理選擇材料
　　針對零件所受的應力和使用條件選用耐應力腐蝕的材料，這是一個(gè)基本原則。如銅對氨的應力腐蝕敏感性很高，因此，接觸氨的零件應避免使用銅合金；又如在高濃度氯化物介質(zhì)中，一般可選用不含鎳、銅或僅含微量鎳、銅的低碳高鉻鐵素體不銹鋼，或含硅較高的鉻鎳不銹鋼，也可選用鎳基和鐵一鎳基耐蝕合金。
　　3、減少或消除零件中的殘余拉應力
　　殘余拉應力是產(chǎn)生應力腐蝕的重要條件。為此，設計上應盡量減小零件上的應力集中。從工藝上說(shuō)，加熱和冷卻要均勻，必要時(shí)采用退火工藝以消除內應力?；蛘卟捎脟娡杌虮砻鏌崽幚?，使零件表層產(chǎn)生一定的殘余壓應力對防止應力腐蝕也是有效的。
　　4、改善介質(zhì)條件
　　葫蘆島水泵廠(chǎng)認為這可從兩個(gè)方面考慮：一方面設法減少或消除促進(jìn)應力腐蝕開(kāi)裂的有害化學(xué)離子，如通過(guò)水凈化處理，降低冷卻水與蒸汽中的氯離子含量對預防奧氏體不銹鋼的氯脆有效；另一方面，也可以在腐蝕介質(zhì)中添加緩蝕劑，如在高溫水中加入300×10-6mol/L的磷酸鹽，可使鉻鎳奧氏體不銹鋼抗應力腐蝕性能大大提高。
　　三、特點(diǎn)
　　1、造成應力腐蝕破壞的是靜應力，遠低于材料的屈服強度，而且一般是拉伸應力。只有在特定的合金成分與特定的介質(zhì)相組合時(shí)才會(huì )造成應力腐蝕。
　　2、應力腐蝕造成的破壞，是脆性斷裂，沒(méi)有塑性變形。
　　3、應力腐蝕的裂紋擴展速率—般在10-9~10-6m/s，有點(diǎn)象疲勞，是漸進(jìn)緩慢的，這種亞臨界的擴展狀況一直達到某一臨界尺寸，使剩余下的斷面不能承受外載時(shí)，就突然發(fā)生斷裂。
　　4、應力腐蝕的裂紋多起源于表面蝕坑處，而裂紋的傳播途徑常垂直于拉力軸。破壞的斷口，其顏色灰暗，表面常有腐蝕產(chǎn)物。
　　5、應力腐蝕的主裂紋擴展時(shí)常有分枝。引起的斷裂可以是穿晶斷裂，也可以是晶間斷裂。