1、化工離心泵安裝說(shuō)明：
　?。?）安裝時(shí)管路重量不應加在水泵上，應有各自的支承體，以免使變形影響運行性能和壽命。
　?。?）泵與電機是整體結構，安裝時(shí)無(wú)需找正，所以安裝時(shí)方便。
　?。?）安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對泵性能的影響。
　?。?）安裝水泵前應仔細檢查泵流道內有無(wú)影響水泵運行的硬質(zhì)物（如石塊、鐵粒等），以免水泵運行時(shí)損壞葉輪和泵體。  
　?。?）為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調節閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內運行，確保泵正常運行，增長(cháng)水泵的使用壽命。
　?。?）泵用于吸程場(chǎng)合，應裝有底閥，并且進(jìn)口管路不應有過(guò)多彎道，同時(shí)不得有漏水，漏氣現象。
　?。?）排出管路如逆止閥應裝在閘閥的外面。
　?。?）安裝后撥動(dòng)泵軸，葉輪不應有摩擦聲或卡死現象，否則應將泵拆開(kāi)檢查原因。
　?。?）泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接安裝。
　　2、化工離心泵安裝順序：
　?。?）機組運至現場(chǎng)時(shí)，附帶底座者已將水泵和電機校正，找平底座時(shí)可不必卸下水泵和電機，所以安裝方便；
　?。?）將底座放在基礎上，并在地腳螺釘附近墊楔形鐵，將底座墊高20~40毫米，作校平后填充水泥漿之用；
　?。?）用水平儀檢查底座的水平度，找平后用水泥漿填充底座，待水泥干涸后應再次檢查水平度；
　?。?）當機組功率較大時(shí)，為了方便運輸葫蘆島水泵廠(chǎng)表示可能會(huì )將泵、電機及底座分開(kāi)包裝，這時(shí)即需要用戶(hù)自行安裝；
　　校正水泵機組其方法如下：
　?。?）將底座的支承平面、水泵腳和電機腳平面上的污物清除干凈，并將水泵和電機放到底座上；
　?。?）調整泵軸水平，找平后用螺栓將水泵固定在底座上，以防走動(dòng)；
　?。?）吊起電機，使泵聯(lián)軸器和電機聯(lián)軸器配合，放下電機到底座上相應位置；
　?。?）調整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右，并校正電機軸與泵軸的軸心線(xiàn)是否重合，其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上，兩聯(lián)軸器外圓應與平尺相平，若不重合，應調整電機或泵的相對位置，或墊以薄鐵片來(lái)調整；
　?。?）為了檢查安裝精度，要在聯(lián)軸器圓周上幾個(gè)不同的位置用塞尺測量?jì)陕?lián)軸器平面間的間隙，聯(lián)軸器平面一周上最大和最小的間隙之差不得超過(guò)0.3mm，兩端中心線(xiàn)上下或左右的差數不得超過(guò)0.1mm。
　?。?）當機組不帶底座時(shí)，則需在基礎上直接安裝，其方法與4、相似，但葫蘆島水泵廠(chǎng)提醒應更加注意校正。
　　3、化工離心泵起動(dòng)與停車(chē)
　　1）化工離心泵起動(dòng)前準備
　?。?）用手撥轉電機風(fēng)葉，葉輪應無(wú)卡磨現象，轉動(dòng)靈活。  
　?。?）打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，打開(kāi)排氣閥使液體充滿(mǎn)整個(gè)泵腔，然后關(guān)閉排氣閥。 
　?。?）用手盤(pán)動(dòng)泵以使潤滑液進(jìn)入機械密封端面。   
　?。?）點(diǎn)動(dòng)電機，確定轉向是否正確。 
　　 2）化工離心泵起動(dòng)與運行
　?。?）全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。  
　?。?）接通電源，當泵達到正常轉速后，再逐漸打開(kāi)吐出管路上閥門(mén)，并調節到所需工況。
　?。?）葫蘆島水泵廠(chǎng)提醒注意觀(guān)察儀表讀數，檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機械密封泄漏，<3滴/分，檢查電機、軸承處溫升≤=70度C，如果發(fā)現異常情況，應及時(shí)處理。
　　3）化工離心泵停車(chē)
　?。?）逐漸關(guān)閉吐出管路閥門(mén)，切斷電源。
　?。?）關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)。  
　?。?）如環(huán)境溫度低于0度C，應將泵內液體放盡，以免凍裂。
　?。?）如長(cháng)期停用，應將泵拆卸清洗，包裝保管。  
　　4、化工離心泵的維護與保養
　　1）運行中的維護和保養
　?。?）水管路必須高度密封。   
　?。?）禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(cháng)期運行。  
　?。?）禁止泵在流量運行時(shí)，電機超電流長(cháng)期運行。    
　?。?）定時(shí)檢查泵運行時(shí)，電機超電流長(cháng)期運行。  
　?。?）泵在運行過(guò)程中應有專(zhuān)人看管，以免發(fā)生意外。  
　?。?）泵每運行500小時(shí)應對軸承進(jìn)行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤滑優(yōu)良。  
　?。?）泵進(jìn)行長(cháng)期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動(dòng)增大時(shí)，應停車(chē)檢查，必要時(shí)可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。   
　　2）化工離心泵機械密封維護與保養
　?。?）機械密封潤滑應清潔無(wú)固體顆粒。   
　?。?）嚴禁機械密封在干磨情況下工作。  
　?。?）起動(dòng)前應盤(pán)動(dòng)泵（電機）幾圈，以免突然起動(dòng)造成密封環(huán)斷裂損壞。 
　　3）化工離心泵的維護與保養
　?。?）檢查離心泵管路及結合處有無(wú)松動(dòng)現象。用手轉動(dòng)離心泵，試看離心泵是否靈活。  
　?。?）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀(guān)察油位應在油標的中心線(xiàn)處，潤滑油應及時(shí)更換或補充。 
　?。?）擰下離心泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。   
　?。?）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。 
　?。?）點(diǎn)動(dòng)電機，試看電機轉向是否正確。 
　?。?）開(kāi)動(dòng)電機，當離心泵正常運轉后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機負荷情況。 
　?。?）盡量控制離心泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證離心泵在最高效率點(diǎn)運轉，才能獲得最大的節能效果。 
　?。?）離心泵在運行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過(guò)80C 。  
　?。?）如發(fā)現離心泵有異常聲音應立即停車(chē)檢查原因。 
　?。?0）離心泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。 
　?。?1）離心泵在工作第一個(gè)月內，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。 
　?。?2）經(jīng)常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。   
　?。?3）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時(shí)更換。 
　?。?4）離心泵在寒冬季節使用時(shí)，停車(chē)后，需將泵體下部放[1]水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。 
　?。?5）離心泵長(cháng)期停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉動(dòng)部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。