泵的安裝應符合國家標準GB50275—1998《風(fēng)機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規范》。本章適用于離心泵、井用泵、立式軸流泵及導葉式混流泵、機動(dòng)往復泵、蒸汽往復泵、計量泵、螺桿泵和水環(huán)式真空泵的安裝。
　　1.1條 應檢查泵的安裝基礎的尺寸、位置和標高并應符合工程設計要求。
　　1.2條 泵的開(kāi)箱檢查應符合下列要求：
　　一 應按設備技術(shù)文件的規定清點(diǎn)泵的零件和部件，并應無(wú)缺件、損壞和銹蝕等；管口保護物和堵蓋應完好；
　　二 應核對泵的主要安裝尺寸并應與工程設計相符；
　　三 應核對輸送特殊介質(zhì)的泵的主要零件、密封件以及墊片的品種和規格。
　　1.3條 出廠(chǎng)時(shí)已裝配、調整完善的部分不得拆卸。
　　1.4條 驅動(dòng)機與泵連接時(shí)，應以泵的軸線(xiàn)為基準找正；驅動(dòng)機與泵之間有中間機器連接時(shí)，葫蘆島高效節能電機應以中間機器軸線(xiàn)為基準找正。
　　1.5條 管道的安裝除應符合現行國家標準《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規范》的規定外，尚應符合下列要求：
　　一 管子內部和管端應清洗潔凈，清除雜物；密封面和螺紋不應損傷；
　　二 吸入管道和輸出管道應有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；
　　三 相互連接的法蘭端面應平行；螺紋管接頭軸線(xiàn)應對中，不應借法蘭螺栓或管接頭強行連接；
　　四 管道與泵連接后，應復檢泵的原找正精度，當發(fā)現管道連接引起偏差時(shí)，應調整管道；
　　五 管道與泵連接后，不應在其上進(jìn)行焊接和氣割；葫蘆島高效節能電機當需焊接和氣割時(shí)，應拆下管道或采取必要的措施，并應防止焊渣進(jìn)入泵內；
　　六 泵的吸入和排出管道的配置應符合設計規定。當無(wú)規定時(shí)，可按本規范附錄二的規定進(jìn)行。
　　1.6條 潤滑、密封、冷卻和液壓等系統的管道應清洗潔凈保持暢通；其受壓部分應按設備技術(shù)文件的規定進(jìn)行嚴密性試驗。當無(wú)規定時(shí)，葫蘆島高效節能電機應按現行國家標準《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規范》的規定執行。
　　1.7條 泵的試運轉應在其各附屬系統單獨試運轉正常后進(jìn)行。
　　1.8條 泵應在有介質(zhì)情況下進(jìn)行試運轉，試運轉的介質(zhì)或代用介質(zhì)均應符合設計的要求。