多級離心泵產(chǎn)生振動(dòng)的原因及維修：
　　一. 機泵軸彎曲
　　機泵軸是帶著(zhù)固定在其上的葉輪或轉子旋轉，由于葉輪和轉子的重量，特別是大機泵，當機泵較長(cháng)時(shí)間停止工作時(shí)，使機泵軸在一個(gè)方向上受力，造成軸彎曲。軸彎曲的機泵在運行中就會(huì )引起葉輪等傳動(dòng)產(chǎn)生不平衡，葫蘆島高效節能電機致使葉輪與本殼發(fā)生摩擦，導致機泵產(chǎn)生振動(dòng)現象。解決方法是每8h盤(pán)車(chē)一次，每次按同一方向將軸轉動(dòng)120度。
　　二. 軸承問(wèn)題
　　1.軸承“跑外緣”
　　由于軸承裝配質(zhì)量不良，機泵經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間運行后，就會(huì )出現軸承“跑外緣”現象，造成軸承溫度升高，產(chǎn)生雜音，出現轉動(dòng)。解決的方法是：（1）將軸承支架焊上一層金屬，然后車(chē)削到合適的尺寸，重新裝配；（2）如軸承間隙較大，可加薄銅皮，使軸承外緣靜配合達到規定值。
　　2.軸承磨損
　　市場(chǎng)上采購的軸承或多或少都存在一些質(zhì)量問(wèn)題。主要是滾珠大小不一、葫蘆島高效節能電機硬度差、間隙大等，很難保證維修質(zhì)量。軸承磨損一般伴隨有發(fā)熱和異常聲音，嚴重時(shí)發(fā)生卡泵。因此，發(fā)現軸承異常時(shí)應及時(shí)停機更換。
　　3.軸瓦間隙過(guò)大
　　這種情況常出現在采用滑動(dòng)軸承的大、中型水泵中，若軸瓦間隙過(guò)大，就容易使軸松動(dòng)，因此應及時(shí)調整軸瓦間隙。
　　三. 聯(lián)軸器問(wèn)題
　　聯(lián)軸器的作用主要是把泵和電機連接起來(lái)一同旋轉并轉遞扭矩，其問(wèn)題有以下兩點(diǎn)，一是不同心，有些大型泵使用一段時(shí)間后，就會(huì )　　發(fā)生變化，如果出現不同心現象，只能停機并重新找正；二是聯(lián)軸器所使用的膠圈、梅花膠皮、等容易損壞，將損壞的膠圈換掉即可恢復正常。
　　四. 液體通道不暢
　　當機泵運行時(shí)，由于液體通道不暢，產(chǎn)生水力沖擊而引起機泵振動(dòng)。葫蘆島高效節能電機主要原因有以下幾點(diǎn)。
　　1、出口閥門(mén)開(kāi)度太小
　　離心式泵，特別是高揚程、大排量的泵在流量小時(shí)容易產(chǎn)生不通程度的振動(dòng)，當開(kāi)大閥門(mén)流量正常后，振動(dòng)就會(huì )消失。
　　2、泵吸入端管道進(jìn)氣或有雜物
　　入口端裝有底閥和過(guò)濾網(wǎng)的輸送泵，在試運初期流體過(guò)臟或粘度過(guò)大，易產(chǎn)生氣蝕，同時(shí)伴隨有振動(dòng)，嚴重時(shí)水泵不能正常工作。為了消除這一現象，在泵的入口端安裝一負壓表，以便隨時(shí)觀(guān)察負壓變化，從而準確判斷吸入管路的變化情況，及時(shí)清理底閥和過(guò)濾器。
　　3.出口管道存有氣囊
　　在開(kāi)泵時(shí)即使有空氣排放比較徹底，也很難放凈，運行時(shí)容易形成氣囊，使管道壓力產(chǎn)生波動(dòng)。解決的方法是將排空點(diǎn)盡量安裝在高處，并注意對個(gè)別局部的排氣處理。此外，在操作中，開(kāi)泵時(shí)先用小排量打水，使干線(xiàn)壓力緩慢上升，也可使壓力波動(dòng)減小。
　　五．維修中注意的問(wèn)題
　　在維修過(guò)程中，應嚴格按照規程操作，并應注意以下幾點(diǎn)。
　?。?） 當水泵大修安裝時(shí)，應該重新找正泵體、泵軸及泵與電機的水平度，達到規范要求，否則機泵在運轉時(shí)就會(huì )出現不平衡，引起振動(dòng)。
　?。?） 泵維修安裝進(jìn)出口管道時(shí)，由于管道位移變化，特別是新投運的管道，第一次拆卸進(jìn)出口法蘭，法蘭的相對位移量很大。解決的方法是，先固定泵，其次找正，然后割掉進(jìn)出口管道上的法蘭，使其先與泵體上的法蘭對準，安裝好連接螺栓后并擰緊，再將進(jìn)出口管道與該法蘭連接好。
　?。?） 按照維護規程要求，泵找正時(shí)，應使用銅片作墊片，一處不能超過(guò)3個(gè)墊片，否則很難保證泵的平穩運行。
　?。?） 更換機泵時(shí)，由于機泵底座與基礎地腳螺栓不匹配，常將機泵底座的孔擴大。更換的次數越多，孔就會(huì )越來(lái)越大，導致無(wú)法緊固。