注水泵機組常見(jiàn)故障特征分析與維修保養對策
時(shí)間：2019-07-29 來(lái)源：http://www.acadaconnect.com
1、注水泵常見(jiàn)故障分析
1.1異常響動(dòng)
異常響動(dòng)故障主要表現在注水泵運行過(guò)程中某些部分出現異常響動(dòng)，類(lèi)似于敲擊聲。出現此類(lèi)情況，可檢查連桿螺栓、調整連桿軸瓦，以及其他運動(dòng)部分的零部件，看是否出現松動(dòng)。
1.2泵體法蘭滲漏
泵體法蘭滲漏是因為法蘭螺母松動(dòng)，有時(shí)是因為密封圈損壞引起，出現這個(gè)問(wèn)題要及時(shí)檢查螺母和密封圈情況，以便使故障及時(shí)排除。
1.3潤滑油溫度過(guò)高
潤滑油溫度過(guò)高是因為運動(dòng)部分裝配不良或者是潤滑不良引起的，需要重新裝配或者改善潤滑來(lái)解決。
1.4進(jìn)排液閥的閥腔內敲擊聲不均勻
因為泵體上法蘭螺母松動(dòng)、閥彈簧斷裂、閥座損壞等引起，因根據檢查情況及時(shí)處理、排除故障。
1.5密封泄露嚴重
產(chǎn)生原因為柱塞密封函體調節螺母太松、密封圈嚴重磨損、液體不凈密封函中進(jìn)入污物等，需要調整調節螺母的壓緊量、更換密封圈、清潔泵體管道污物。然后是泵的動(dòng)力不足?？赡芤蛩貫殡妱?dòng)機功率不足或者傳動(dòng)皮帶太松，需要及時(shí)檢查或更換電動(dòng)機，調緊傳動(dòng)皮帶來(lái)排除。
2、注水泵機組故障特征分析
2.1不平衡故障
注水泵旋轉機械在使用過(guò)程中非常容易出現振動(dòng)不平衡現象，導致旋轉體軸心周?chē)痪鶆?，造成旋轉同步振動(dòng)受到制約。不平衡主要是由于旋轉質(zhì)量分布不均勻或旋轉過(guò)程中離心力不均衡引起的振動(dòng)失衡現象，振動(dòng)噪聲較大。不平衡故障中設備徑向振動(dòng)較大，具有穩定的基頻高峰，軸向振動(dòng)幅度較大。該振動(dòng)的過(guò)程中時(shí)域波形一般為穩定的周期波形。
2.2電磁振動(dòng)
電磁振動(dòng)主要是由于機械轉動(dòng)過(guò)程中機械因素或電磁作用導致的振動(dòng)現象。該故障主要是由于電源頻率導致。電磁振動(dòng)時(shí)域波一般不具有穩定的周期信號。
2.3機械松動(dòng)
機械松動(dòng)主要是由于不牢固引發(fā)的，在旋轉頻率中具有非常明顯的特征，振幅較大。導致機械松動(dòng)的原因主要包括支承系統配合面間隙過(guò)大、固定螺栓強度不夠、基礎工程質(zhì)量較差等。機械松動(dòng)徑向振動(dòng)較大，倍頻成分較高，軸向振動(dòng)較小。該時(shí)域波形為不穩定的非周期信號。
2.4不對中故障
不對中故障主要是在聯(lián)軸器連接過(guò)程中同軸度連接不重合導致的現象，可以造成注水泵發(fā)生徑向振動(dòng)或軸向振動(dòng)。當前在使用的過(guò)程中裝機使用不良、機身內不對中故障徑向振動(dòng)大，有穩定的基頻，2倍頻成分超過(guò)其它成分，高次諧波成分較小，軸向振動(dòng)大。該故障中時(shí)域波形為穩定的周期波形。部應力沒(méi)有徹底消失、管道附件安裝質(zhì)量不高等都可以在很大程度上導致不對中的產(chǎn)生。
2.5基礎松動(dòng)
基礎松動(dòng)可以造成注水泵在使用的過(guò)程中出現機械無(wú)法旋轉或旋轉不均勻等障礙，導致噪聲的產(chǎn)生和機械的磨損。該種故障發(fā)生后會(huì )產(chǎn)生非常明顯的垂直方向振動(dòng)，具有非常穩定的基頻成分。該時(shí)域波形具有穩定的周期信號。
在現場(chǎng)進(jìn)行故障診斷應用的過(guò)程中，相關(guān)人員要對注水泵各項指標進(jìn)行嚴格控制，對注水泵與自身電機之間進(jìn)行檢修，觀(guān)察各項標準狀況。要對振動(dòng)頻譜進(jìn)行分析，防止出現嚴重的動(dòng)態(tài)偏心狀況。當存在摩擦現象時(shí)，要及時(shí)停機檢查。要對電機進(jìn)行檢修，對出現磨損及不均勻現象進(jìn)行嚴格控制，及時(shí)調整電機氣隙，改善軸瓦與電機之間的配合。
3、注水泵的維修與保養對策
3.1注水泵使用維護技術(shù)要點(diǎn)
3.1.1啟動(dòng)前的檢查和準備
啟動(dòng)前值班人員應與調度室取得聯(lián)系，使用人員堅守崗位，各司其職。盤(pán)泵二到三轉，轉動(dòng)均勻，無(wú)卡澀現象。檢查軸承潤滑油面不低于正?？潭榷种坏饺种?。檢查各基礎螺絲，聯(lián)軸器螺絲有無(wú)松動(dòng)，盤(pán)根壓蓋是否歪斜。打開(kāi)進(jìn)水閘門(mén)、冷卻水閘門(mén)、回流閘門(mén)、平衡管閘門(mén)，并放空。檢查出口閘門(mén)應在關(guān)閉位置。
3.1.2啟泵流程
合隔離開(kāi)關(guān)，再按啟動(dòng)按鈕，泵啟動(dòng)后電流從峰值迅速下降，待電流降到空載電流或泵壓超過(guò)額定壓力時(shí)，時(shí)間通達是3-8秒，立即平穩打開(kāi)泵出口閘門(mén)，逐漸調整到規定壓力。
3.1.3正常運轉的檢查
檢查泵潤滑油油面應在規定范圍內。檢查前后軸溫度不應超過(guò)攝氏六十五度。檢查平穩管壓力應保持在零點(diǎn)二兆帕，泵壓、分水器壓力及電機電流應在規定范圍內。檢查泵盤(pán)根盒溫度和漏失量應正常。機泵無(wú)雜音，振動(dòng)，焦味和煙氣，固定螺絲無(wú)松動(dòng)。保持機泵清潔。
3.1.4停泵流程
平穩關(guān)閉出口閘門(mén)，待電流降到空載電流時(shí)，按停泵按鈕。拉掉隔離開(kāi)關(guān)，關(guān)閉進(jìn)水閘門(mén)、盤(pán)根冷卻水閘門(mén)、回流閘門(mén)。停機油泵，關(guān)閉機油泵進(jìn)出口閘門(mén)。冬季停泵應排盡泵內積水。
3.2加強注水泵的維修保養
根據相關(guān)使用與保養規程，注水泵保養包括例行保養，一級保養和二級保養三個(gè)層次。例行保養是指正常運行過(guò)程中每固定時(shí)長(cháng)保養一次、巡回檢查一次;檢查設備用油是否符合要求，檢查填料函、螺栓有無(wú)松動(dòng)、機組振動(dòng)有無(wú)異常響聲、各種儀表動(dòng)作準確性靈敏性等。柱塞泵還需要檢查油封壓蓋、中間拉桿，柱塞卡子、機泵各部溫度、柱塞盤(pán)根密封等。一級保養需要在例行保養的基礎上，增加各零部件的細致檢查、保養、情節等工作。二級保養是在完成一級保養的基礎上對設備進(jìn)行整機維護和保養。
3.3加強注水泵進(jìn)行狀態(tài)監測
對注水泵進(jìn)行狀態(tài)監測可以及時(shí)預防和發(fā)現注水泵可能出現的各項故障，減少上述故障對油田開(kāi)采的影響。
3.4提高設備維護保養質(zhì)量
在規定的保養時(shí)間內.嚴格按照使用規范進(jìn)行設備保養.發(fā)現設備運轉存在問(wèn)題，例如：震動(dòng)量變大、溫度升高和聲音異常等情況及時(shí)上報、及時(shí)解決。要減少注水泵葉輪摩擦，提高注水泵效。在潤滑油中添加耐磨劑，提高潤滑油潤滑作用時(shí)間。
4、結束語(yǔ)
綜合上述，加強注水泵運行狀態(tài)觀(guān)察，進(jìn)行科學(xué)、合理、有效地維護保養是延長(cháng)注水泵用時(shí)間，是油開(kāi)采效率的重要手段。對注水泵狀態(tài)監測及故障診斷還可以及時(shí)對設備進(jìn)行檢修，防止設備運行狀況惡化，造成設備損壞。同時(shí)要引導職工開(kāi)展注水泵常見(jiàn)故障分析活動(dòng)，提高維護保養技術(shù)能力，延長(cháng)注水泵的使用時(shí)間，提高設備完好率和工作效率。
