隨著(zhù)經(jīng)濟發(fā)展及人民生活水平提高，空調成了現代生活、生產(chǎn)所不可缺少的一部分。而空調水泵是整個(gè)空調系統中極其重要的一部分，其安全、可靠、穩定的運行決定了整個(gè)空調系統的穩定與否。本文通過(guò)總結筆者所在的某大型交通樞紐中央空調系統水泵電機的維修維護經(jīng)驗及搜集相關(guān)資料，整理出水泵電機的一些常見(jiàn)故障及解決方法和日常維護注意事項，希望能給同行一些幫助。
　　一、電機技術(shù)的發(fā)展及現狀
　　電機是利用電磁感應原理工作的機械。電機的發(fā)展促進(jìn)了社會(huì )生產(chǎn)力的不斷提高。早在十九世紀末期，電動(dòng)機就逐漸代替蒸汽機作為推動(dòng)生產(chǎn)發(fā)展的原動(dòng)機。一個(gè)多世紀以來(lái)，雖然電機的原理結構沒(méi)有發(fā)生巨大變化，但是電機的種類(lèi)卻增加了很多，在運行性能等方面也都有了很大的進(jìn)步，控制電機具有可靠性高、精確度好、響應快等特點(diǎn)，二十世紀六十年代以后，隨著(zhù)電力技術(shù)的不斷發(fā)展，半導體交流技術(shù)的交流調速系統得以實(shí)現。尤其是七十年代以來(lái)，大規模集成電路和計算機控制技術(shù)的發(fā)展，為交流電力電機的廣泛應用創(chuàng )造了有利條件。比如交流電動(dòng)機的串級調速，無(wú)換向器電動(dòng)機調速，以及各種類(lèi)型的變頻調速等，使得交流電力電機逐步具備了調速范圍廣，穩定度高，動(dòng)態(tài)響應快以及在四象限做可逆運行等良好的技術(shù)性能，在調速性能方面可以與直流電力機相媲美。由于交流電機具有調速性能優(yōu)良，維修費用低等優(yōu)點(diǎn)，因此廣泛應用與生產(chǎn)生活中，并逐步取代直流電力電機而成為電力電機的主流。
　　隨著(zhù)人們生活水平的提高，空調在人們的日常生活中越來(lái)越常見(jiàn)，在大型的公共建筑中，中央空調的使用越來(lái)越廣泛，而電機在空調系統中有著(zhù)極其廣泛的應用，比如水泵電機，風(fēng)柜電機等等。水泵電機又在中央空調中擔負著(zhù)極其重要的作用，如果在其運轉過(guò)程中出現機械故障，導致水泵停止運轉或電機的損壞，就會(huì )導致制冷主機停機從而影響整個(gè)空調系統的運轉，嚴重時(shí)會(huì )導致制冷主機損壞，甚至會(huì )危及人身安全。所以電機安全、可靠的運行是非常重要的。
　　二、水泵電機常見(jiàn)故障以及解決方法
　　1、水泵電機噪聲原因及處理
　　葫蘆島水泵廠(chǎng)表示，電動(dòng)機噪聲來(lái)源主要一般來(lái)自三個(gè)方面：機械噪聲、通風(fēng)噪聲和電磁噪聲。
　　機械噪聲主要就是因為電機轉子機械的不平衡引起的離心力，導致機械振動(dòng)以及轉子與電機之間產(chǎn)生的相互接觸和摩擦等發(fā)出的噪聲，它的一般表現為：定轉子相擦和轉子風(fēng)葉的碰殼等。定轉子相擦主要是由于電機軸承的彎曲，損壞造成轉子與電機的摩擦，就是大家所說(shuō)的掃膛。定子鐵心會(huì )隨著(zhù)轉子和電機的摩擦溫度的不斷上升而上升。溫度上升到一定限度，會(huì )導致繞組絕緣的破壞和匝間的短路，情況嚴重時(shí)還會(huì )導致定子鐵心倒槽、錯位以及轉軸的磨損和電機端蓋的報廢等。在電機運行過(guò)程中，要隨時(shí)注意聽(tīng)電機聲音。如有聽(tīng)到掃膛聲，應立刻停止電機的運轉以免引起意外事故的發(fā)生。轉子風(fēng)葉的碰殼一般是由于固定風(fēng)葉的螺栓松動(dòng)移位所造成的，可打開(kāi)電機風(fēng)扇的側端蓋，將螺栓擰緊、歸位即可消除噪聲。
　　通風(fēng)噪聲是電機上的通風(fēng)原件和轉子轉動(dòng)形成的氣體流動(dòng)噪聲，風(fēng)扇的轉動(dòng)使冷卻氣體隨著(zhù)風(fēng)扇旋轉做規律性的脈動(dòng)或者有阻礙物阻滯氣體流動(dòng)而產(chǎn)生的單頻噪聲。風(fēng)路中的設計不合理或薄壁零件諧振都會(huì )發(fā)出笛聲。通風(fēng)噪聲一般都是很好消除的，首先打開(kāi)電機風(fēng)扇的側端蓋，仔細檢查風(fēng)扇及風(fēng)路中的薄壁零件，對風(fēng)扇及薄壁零件進(jìn)行緊固，清除掉風(fēng)扇內部的灰塵，一般都可以消除掉。
　　電磁噪聲則是由于電機的氣隙中定、轉子相互作用產(chǎn)生的徑向力，使電機的定子鐵心和機座隨著(zhù)時(shí)間的周期變化引起振動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲。徑向力的大小和定子鐵心、轉子鋼度有會(huì )影響電磁噪聲的強度。定子鐵心發(fā)生形變或者軸承滾珠發(fā)生磨損，使得定子與轉子之間的氣隙會(huì )變得不均勻，電機轉子在做切割磁感線(xiàn)動(dòng)作時(shí)會(huì )增大局部的受力，所以產(chǎn)生了刺耳聲。另外，對于長(cháng)時(shí)間沒(méi)有使用過(guò)的電機，定，轉子之間會(huì )產(chǎn)生很多的灰塵及雜質(zhì)。電機運轉時(shí)就會(huì )隨著(zhù)氣流來(lái)回的振動(dòng)，產(chǎn)生輕微的摩擦聲。對于三相異步電動(dòng)機來(lái)說(shuō)，如果其中有一相斷開(kāi)或者壓線(xiàn)的不穩定、不緊固，導致切割磁感線(xiàn)的不對稱(chēng)，就會(huì )發(fā)出嗡嗡響的噪聲。針對上述容易發(fā)生的問(wèn)題，一般長(cháng)時(shí)間沒(méi)有使用的電機在啟動(dòng)前，需要打開(kāi)電機的端蓋，清理定、轉子之間的灰塵雜質(zhì)。對于經(jīng)常使用的電機，就應該觀(guān)察電機里定、轉子之間的間隙是否均勻，電機軸承是否磨損，定、轉子間隙內確保無(wú)灰塵雜質(zhì)或者重新更換同種型號的潤滑油。電機一般在運行5000小時(shí)后就應該補充或者更換潤滑油，這樣就有利于電機在運轉時(shí)的軸承潤滑，避免因軸承磨損而造成的電機損壞。
　　2、電機運轉升溫快、電機發(fā)熱原因及處理
　　電機過(guò)載運轉、三相電動(dòng)機的缺相運行、電壓的不穩定或者接線(xiàn)錯誤、繞組接地或匝間短路、軸承磨損及安裝不合適、定轉子相擦、通風(fēng)不暢等原因都會(huì )引起電機快速升溫及電機發(fā)熱。
　　過(guò)載負荷下運轉的電機電流會(huì )超過(guò)額定電流，而線(xiàn)圈繞組通過(guò)的電流變大則會(huì )引起電機溫度的急劇上升，可用鉗型電流表進(jìn)行電流的監測，如果電流超過(guò)額定值，建議更換大功率的電機或減輕負荷。
　　三相異步電動(dòng)機在運轉過(guò)程中有一相或兩相斷開(kāi)還有電纜壓線(xiàn)的不牢固，都會(huì )造成電機運轉溫度的急劇上升，同時(shí)會(huì )伴有嗡嗡響的噪聲出現，并且電機的轉速會(huì )越來(lái)越慢。所以，在電機在運轉使用前，要確保電機的接線(xiàn)盒端子引線(xiàn)處三相連接完好、電纜壓線(xiàn)牢固、安全距離滿(mǎn)足要求、熔斷器及開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)良好、熔斷器保險良好等，做好這些工作，電機發(fā)熱問(wèn)題就可以解決了。另外電壓的不穩定會(huì )造成三相電流不平衡，就會(huì )造成繞組受熱的不平衡，也就是局部的受熱，所以溫度上升很快，如果電機長(cháng)時(shí)間運行，也容易造成匝間的短路，燒壞電機整個(gè)線(xiàn)圈。
　　電機的軸承發(fā)熱是電機升溫的最主要的原因。電機的軸承內必須要有適量的潤滑油，潤滑油的使用量一般是占容積的三分之二左右，不能太多，也不能太少，而且所用的潤滑油內不能有任何的雜質(zhì)，油的牌子也要與電機相匹配。另外，對于使用滑動(dòng)軸承的電機來(lái)說(shuō)，油路的堵塞以及供油的不穩定都會(huì )引起電機軸承的發(fā)熱，對于這類(lèi)的問(wèn)題，可以檢查油路管道及油泵，排除油路故障，同時(shí)保證有足夠的潤滑油。其次，對于滾動(dòng)軸承的電機來(lái)說(shuō)，滾珠磨損嚴重和鐵心變形引起的掃膛現象，都很容易引起軸承的快速升溫，嚴重的會(huì )引起電機的燒毀。一般在電機的軸承在安裝過(guò)程中都會(huì )進(jìn)行適當的加熱措施，可是在實(shí)際的安裝過(guò)程中都沒(méi)有使用合適的方法進(jìn)行加熱處理。導致軸承運轉時(shí)受熱不均勻，造成軸承的輕微變形，一般表現為軸承與軸配合過(guò)松或過(guò)緊，軸承與端蓋的過(guò)松或過(guò)緊。過(guò)松時(shí)可用金屬?lài)婂兓蜩偺淄?，過(guò)緊則需要重新加工軸承。
　　三、如何進(jìn)行水泵電機的維護和保養
　　一般為了保證水泵電機的正常工作，除了按操作規程正常使用、運行過(guò)程中注意正常監視和維護外，還應該進(jìn)行定期的檢查和維護工作，做好電機維護保養。這樣可以及時(shí)的發(fā)現和處理電機的故障，以保證電機安全可靠地運行。葫蘆島水泵廠(chǎng)建議，定期維護的時(shí)間間隔可根據電機的形式和考慮電機的使用環(huán)境決定。進(jìn)行電機的維護保養可采取以下的步驟進(jìn)行：
1、對電機進(jìn)行認真的擦拭。及時(shí)的對電機機座及外殼的灰塵和油漬進(jìn)行清理。電機表面的灰塵和油污和容易堵塞電機表面的出氣孔，影響電機的散熱效果。如使用環(huán)境灰塵較多，最好每天清理一次。
　　2、檢查和清擦電機接線(xiàn)端子。檢查接線(xiàn)盒接線(xiàn)螺絲是否松動(dòng)、損壞。
　　3、檢查電機固定各個(gè)部分的螺絲，包括地腳螺絲、端蓋螺絲、軸承蓋螺絲等。將松動(dòng)的螺母擰緊。
　　4、檢查電機的傳動(dòng)裝置、檢查皮帶輪或聯(lián)軸器有無(wú)破損，安裝是否牢固；皮帶及其聯(lián)結扣是否完好等。
　　5、要定期測量電動(dòng)機的絕緣電阻，尤其是水泵電機，它的使用環(huán)境比較潮濕更應經(jīng)常進(jìn)行測量。
　　6、軸承的檢查與維護。定期用煤油對軸承進(jìn)行認真清洗，并定期更換新油，一般半年更換一次，換油時(shí)不應上滿(mǎn)，一般占油腔的二分之一到三分之一。否則，容易導致軸承的發(fā)熱或機油甩出，注油時(shí)要注意從一面注入，這樣做可以把沒(méi)有清洗干凈的雜質(zhì)，利用油壓從另一面擠出來(lái)。
　　7、絕緣情況的檢查。定期對電機的絕緣情況進(jìn)行檢查。電機內絕緣材料的絕緣能力會(huì )隨著(zhù)氣候的濕潤或者干燥的變化而變化，所以保持電動(dòng)機繞組的干燥是非常重要的。如電動(dòng)機工作環(huán)境潮濕、工作間有腐蝕性氣體等因素的存在，都會(huì )破壞電動(dòng)機的絕緣效果。最常見(jiàn)的故障就是繞組接地故障即絕緣損壞，這種常見(jiàn)故障引起的原因主要是帶電部分與機殼等不應帶電的金屬部分相碰。絕緣損壞不僅影響電動(dòng)機正常工作，嚴重時(shí)還會(huì )危及人身安全。所以電動(dòng)機在使用中，應經(jīng)常檢查絕緣電阻，還要注意查看電動(dòng)機機殼接地是否可靠。
　　8、除了按照上述的內容對電機進(jìn)行定期維護外，一般電機運行一年后要大修一次。大修的目的在于，對電機進(jìn)行一次徹底、全面的檢查與維護，對電機缺少、磨損的零部件進(jìn)行增補或更換，徹底清理電機內外的灰塵和污物，檢查絕緣情況，清洗軸承并檢查其磨損情況。發(fā)現問(wèn)題，要及時(shí)進(jìn)行處理。
　　四、結束語(yǔ)
　　以上是葫蘆島水泵廠(chǎng)在中央空調系統中的水泵電機的日常維護保養以及處理電機常見(jiàn)故障方面的一些方法。希望可以給同行的工作帶來(lái)一些幫助。