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行業(yè)動(dòng)態(tài)

2019-09-29

D型多級離心泵的產(chǎn)品結構說(shuō)明

　　D型泵之D型多級離心泵為多級分段式，其吸入口位于進(jìn)水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其揚程可根據使用需要而增減水泵級數。水泵裝配良好與否，對性能影響關(guān)系很大，尤其是各個(gè)葉輪的口出與導翼的進(jìn)出中心，其中稍有偏差即將使水泵的流量減少，揚程降低效率差，故在檢修裝配時(shí)務(wù)必注意。
　　D型泵之D型多級離心泵主要零件有:進(jìn)水段、中段、出水段、葉輪、導翼?yè)醢?、出水段導翼、軸、密封環(huán)、平衡環(huán)、軸套、尾蓋及軸承體。進(jìn)水段、中段、導葉擋板、出水段導翼、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成，共同形成泵的工作室。
　　D型泵的葉輪為優(yōu)質(zhì)鑄鐵制成，內有葉片，液體沿軸向單側進(jìn)入，由于葉輪前后受壓不等，必然存在軸向力，此軸向力由平衡盤(pán)來(lái)承擔，葉輪制造時(shí)經(jīng)靜平衡試驗。
　　軸為優(yōu)質(zhì)炭素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一端裝聯(lián)軸器部件，與電機直接連接。
　　密封環(huán)為鑄鐵制成，防止水泵高壓水漏回進(jìn)水部分，分別固定在進(jìn)水段與中段之上，為易損件，磨損后可用備件更換。
　　平衡環(huán)為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡共同組成平衡裝置。
　　平衡盤(pán)為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。
　　軸套為鑄鐵制成，位于填料室處，作固定葉輪和保護泵軸入用，為易損件，磨損后可用備件更換。
　　軸承是單列向心球軸承，采用鈣基潤滑脂潤滑。
　　填料起密封作用，防止空氣進(jìn)入和大量液體漏出，填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環(huán)及填料等組成，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當，不可太緊亦不可太松，以液體能一滴一滴的滲出為準。如果填料太緊，軸套容易發(fā)熱，同時(shí)耗費功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵的效率。

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2019-09-29

高效節能電機在火電廠(chǎng)中的主要作用及選用條件

　　發(fā)電廠(chǎng)承擔著(zhù)全國大部分電能供應的任務(wù)，同時(shí)發(fā)電廠(chǎng)的生產(chǎn)過(guò)程完全是機械化和自動(dòng)化的，需要許多以電動(dòng)機拖動(dòng)的機械為其主要和輔助設備服務(wù)，因此是電能消耗的大戶(hù)。目前，高效節能電機行業(yè)的競爭非常激烈，但關(guān)鍵還是制造成本的競爭，所以降耗增效工作就顯得極為重要。
　　高效節能電機的發(fā)電機組的主要經(jīng)濟技術(shù)指標有三個(gè)：發(fā)電量、供電煤耗和廠(chǎng)用電量。這些指標之間都是相互聯(lián)系相互影響的。如廠(chǎng)用電率每變化 1％對供電煤耗的影響系數為 3.499％、負荷率每下降 1 個(gè)百分點(diǎn)影響廠(chǎng)用電率升高 0.06 個(gè)百分點(diǎn)。以裝機容量 1000MW，如按額定工況運行，廠(chǎng)用電率按 4.2％計算，廠(chǎng)用電消耗的容量就達50.4MW，每年消耗的電量約 30240×104kWh；
　　如果將廠(chǎng)用電的消耗降低 5％，每年可節省廠(chǎng)用電消耗的電量約 160MWh，按平均上網(wǎng)電價(jià) 0.35 元 / kWh 計算，可增加售電收入 530 余萬(wàn)元，經(jīng)濟效益非常明顯。從宏觀(guān)角度上看，如果火力發(fā)電廠(chǎng)平均廠(chǎng)用電率降低，對緩解資源短缺和環(huán)境保護的壓力，提高火電廠(chǎng)經(jīng)濟效益，抑制日益增長(cháng)的廠(chǎng)用電率，保證我國國民經(jīng)濟的可持續發(fā)展具有重要的意義。
　　我們進(jìn)一步從廠(chǎng)用電率定義可看出，發(fā)電過(guò)程中的廠(chǎng)用電主要消耗在正常連續運行的汽機、鍋爐和輔助設備的 6kV 和 380V 電機的動(dòng)力用電上，即廠(chǎng)用電量生產(chǎn)耗電量最主要的就是輔機電機的耗電量。降低廠(chǎng)用電率的主要措施就是在保證機組運行安全穩定的前提下，通過(guò)優(yōu)化輔機運行方式和進(jìn)行設備技術(shù)改造來(lái)降低輔機電機的單耗電量入手。
　　因此，電廠(chǎng)宜采用葫蘆島水泵廠(chǎng)生產(chǎn)的高效節能電機，據統計，全國火力發(fā)電廠(chǎng)的八種風(fēng)機和水泵，即送風(fēng)機、引風(fēng)機、一次風(fēng)機、排粉風(fēng)機、鍋爐給水泵、循環(huán)水泵、凝結水泵和灰漿泵，其配套電動(dòng)機的總容量為 15000MW，年總用電量為 520 億kWh，占全國火電發(fā)電量的 5.8％。提高這些風(fēng)機和水泵系統運行效率的節能潛力可達 300～500 億 kWh/ 年，相當于 6～10 個(gè)裝機容量為 1000MW 級的大型火力發(fā)電廠(chǎng)的年發(fā)電總量。

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2019-09-29

消防泵抽不出水是怎么回事？

　　XBD消防泵在使用的過(guò)程中，有可能會(huì )出現一些異常故障現象。一旦發(fā)現異?；蚬收?，需要停車(chē)仔細排查和分析，解決掉故障，才能安全使用。葫蘆島水泵廠(chǎng)來(lái)教大家幾個(gè)消防泵抽不出水的原因分析及排除方法：
　　XBD消防泵在使用的過(guò)程中，有可能會(huì )出現一些異常故障現象。一旦發(fā)現異?；蚬收?，需要停車(chē)仔細排查和分析，解決掉故障，才能安全使用。葫蘆島水泵廠(chǎng)來(lái)教大家幾個(gè)XBD消防泵抽不出水的原因分析及排除方法：
　　一、檢查消防泵是否灌注液體了。如果沒(méi)有灌注液體，則需重新灌注消防泵。
　　二、檢查吸入管路、出水管路及消防泵流道內是否有雜物堵塞。如果是，則需清理雜物。
　　三、檢查消防泵壓出管路，是否存在管路太細的問(wèn)題。如果是管路太細，則只需更換消防泵壓出管路。
　　四、檢查介質(zhì)是否是熱的或揮發(fā)性的。如果介質(zhì)是熱的或揮發(fā)性的，則需降低吸程或者采用倒灌方式安裝。
　　五、檢查消防泵吸入管路和泵體內是否有空氣未排出。如果存在空氣，則需將吸入管路和消防泵內的空氣排凈。
　　六、檢查消防泵吸上高度是否超出了額定范圍。如果是，則需重新安裝消防泵的位置，使吸上高度處于合適的位置。
　　七、檢查消防泵的使用揚程是否超出了額定值。如果是實(shí)際揚程超出了消防泵的額定值，則需更換合適揚程的消防泵型號。
　　最后，葫蘆島水泵廠(chǎng)提醒大家，在消防泵啟動(dòng)前都需要認真檢查，排除故障可能性，延長(cháng)消防泵使用壽命。

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2019-09-29

多級泵運作前要作好三點(diǎn)

　　一、葫蘆島水泵廠(chǎng)之多級泵在啟動(dòng)之前需要進(jìn)行檢查：
　　1、該系列多級泵根據泵的工作狀況用鈣基黃油和10號油潤滑。如果用油脂潤滑泵，則應定期將潤滑脂添加到軸承箱中，并應使用油潤滑的泵。如果油位不足，則將其添加。
　　2、檢查泵殼中的液體是否高于葉輪的上邊緣。如果不夠，可以將液體從泵殼上的注油口直接注入泵體。如果液體存儲不足，則不應啟動(dòng)它。否則，它將無(wú)法正常工作，并且會(huì )損壞機械密封。
　　3、檢查泵體支腳和接頭處的螺母是否松動(dòng)。
　　4、檢查泵軸和電機軸的同軸度和平行度。
　　5、檢查泵的旋轉部件是否有卡嗒聲。
　　6、打開(kāi)吸入管路中的閥，然后稍微打開(kāi)（未完全打開(kāi)）出口控制閥。
　　7、檢查進(jìn)水管是否泄漏。如果有泄漏，則必須設法消除。
　　二、葫蘆島水泵廠(chǎng)之多級泵啟動(dòng)和操作要點(diǎn)：
　　1、點(diǎn)動(dòng)多級泵，請注意泵軸的正確轉向。
　　2、轉動(dòng)時(shí)請注意異常聲音和振動(dòng)。
　　3、注意壓力表和真空表的讀數。在指示穩定度的一段時(shí)間波動(dòng)之后，在壓力表和真空表的讀數開(kāi)始后，表明泵已充滿(mǎn)液體并進(jìn)入正常的輸液操作。
　　4、在多級泵進(jìn)入正常輸液操作之前的自吸過(guò)程中，應特別注意泵內水溫的升高。如果過(guò)程太長(cháng)并且泵中的水溫太高，請停止泵并檢查原因。
　　5、如果泵中的液體溫度過(guò)高并且難以自吸，則可以暫時(shí)停止機器，使用排放管線(xiàn)中的液體流回泵中，或將液體直接添加到泵中。補充泵。冷卻內部的液體，然后開(kāi)始。
　　6、多級泵在強烈振動(dòng)和噪聲的過(guò)程中，可能是由于泵的氣蝕引起的，氣蝕引起的原因有兩個(gè)：一是進(jìn)水管流量過(guò)大，二是吸入路徑過(guò)高。當流量太大時(shí)，可以調節出口控制閥以增加壓力表的讀數。進(jìn)水管堵塞時(shí)，應及時(shí)排除。當吸入沖程過(guò)高時(shí)，可以適當降低泵的安裝高度。
　　7、多級泵在工作期間使泵停止。如果需要重新啟動(dòng)，則出口控制閥應稍微打開(kāi)（不完全關(guān)閉），這有利于自吸過(guò)程中來(lái)自排出口的氣體，并保證了尖端。責任自負。
　　8、多級泵請注意檢查管道系統是否泄漏。
　　三、葫蘆島水泵廠(chǎng)之多級泵停泵：
　　1、多級泵首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
　　2、使泵停止轉動(dòng)。
　　3、在寒冷季節，應漿泵體內的儲液和軸承體冷卻室內的水放空，以防凍裂機件。

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2019-09-27

氣動(dòng)隔膜泵的應用領(lǐng)域將不斷擴大？

　　葫蘆島水泵廠(chǎng)表示，氣動(dòng)隔膜泵在工業(yè)領(lǐng)域的作用是非常重要的，它能夠在易燃易爆等惡劣環(huán)境下使用，完成很多人類(lèi)手工難以完成的工作，保證了工作人員的安全，減少經(jīng)濟損失。
　　氣動(dòng)隔膜泵在易燃易爆的環(huán)境中用氣動(dòng)泵可靠且成本低，流體不會(huì )過(guò)熱因為隔膜泵對流體的攪動(dòng)最小。在工地惡劣的地方，如建筑工地、工礦的廢水排放、由于污水中的雜質(zhì)多且成分復雜，管路易于堵塞，這樣對電泵就形成負荷過(guò)高的情況，電機發(fā)熱易損。氣動(dòng)隔膜泵可通過(guò)顆粒且流量可調，管道堵塞時(shí)自動(dòng)停止至通暢。氣動(dòng)隔膜泵可用于輸送化學(xué)性質(zhì)比較不穩定的流體。在有危害性、腐蝕性的物料處理中，氣動(dòng)隔膜泵可將物料與外界完全隔開(kāi)。
　　氣動(dòng)隔膜泵體積小易于移動(dòng)，不需要地基，占地面極小，安裝簡(jiǎn)便經(jīng)濟?？勺鳛橐苿?dòng)式物料輸送泵。氣動(dòng)隔膜泵不需灌引水，吸程高達5米，揚程達70米，出口壓力≧7bar。氣動(dòng)隔膜泵無(wú)旋轉部件，沒(méi)有軸封，隔膜等抽送的介質(zhì)與泵的運動(dòng)部件、工件介質(zhì)完全隔開(kāi)，所輸送的介質(zhì)不會(huì )向外泄漏。所以抽送有毒、易揮發(fā)或腐蝕性介質(zhì)時(shí)，不會(huì )造成環(huán)境污染和危害人身安全。
　　氣動(dòng)隔膜泵可以浸沒(méi)在介質(zhì)中工作。不必用電，在易燃、易爆場(chǎng)所使用安全可靠。氣動(dòng)隔膜泵結構簡(jiǎn)單、易損件少，該泵結構簡(jiǎn)單，安裝、維修方便，泵輸送的介質(zhì)不會(huì )接觸到配氣閥，聯(lián)桿等運動(dòng)部件，不像其他類(lèi)型的泵因轉子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降。
　　氣動(dòng)隔膜泵具有質(zhì)量可靠使用壽命長(cháng)、噪音底、震動(dòng)小、永不死機、做工精細等六大優(yōu)點(diǎn)，即能抽送流動(dòng)的液體，又能輸送一些不易流動(dòng)的介質(zhì)，具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質(zhì)泵等輸送機械的許多優(yōu)點(diǎn)。流動(dòng)寬敞，通過(guò)性能好，允許通過(guò)最大顆粒直徑達10毫米。抽送泥漿、雜質(zhì)時(shí)，對泵磨損甚微。揚程、流量可通過(guò)氣閥開(kāi)度實(shí)現無(wú)級調節(氣壓調節在1-7bar之間)。
　　氣動(dòng)隔膜泵使用方便、工作可靠、開(kāi)停只需簡(jiǎn)單地打開(kāi)和關(guān)閉氣體閥門(mén)，即使由于意外情況而長(cháng)時(shí)間無(wú)介質(zhì)運行或突然停機泵也不會(huì )因此而損壞，一旦超負荷，泵會(huì )自動(dòng)地停機，具有自我保護性能，當負荷恢復正常后，又能自動(dòng)啟動(dòng)運行;氣動(dòng)隔膜泵無(wú)須用油潤滑，即使空轉，對泵也無(wú)任何影響，這是該泵一大特點(diǎn)?？奢斔洼^粘的液體(粘度在1萬(wàn)厘泊以下)。
　　氣動(dòng)隔膜泵對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。使用氣動(dòng)隔膜泵來(lái)輸送燃料、火藥、炸藥很可靠是因為：氣動(dòng)隔膜泵接地后不可能產(chǎn)生火花;氣動(dòng)隔膜泵工作中無(wú)熱量產(chǎn)生，機器不會(huì )過(guò)熱;流體不會(huì )過(guò)熱因為氣動(dòng)隔膜泵對流體的攪動(dòng)最小。
　　二十世紀九十年代以來(lái)，我國化工領(lǐng)域以及國內市場(chǎng)的迅速發(fā)展，企業(yè)和廠(chǎng)商對腐蝕性介質(zhì)輸送更為要求和嚴苛。有毒和腐蝕性介質(zhì)的泄漏極大的影響著(zhù)操作人員的安全和環(huán)境的污染。氣動(dòng)隔膜泵可有效的預防和解決此類(lèi)問(wèn)題的發(fā)生。氣動(dòng)隔膜泵非常適合于高污染、高危險、強酸液、低噪音及無(wú)塵室的工作環(huán)境中。特別是印刷電路板(PCB)、半導體業(yè)、封裝行業(yè)，超強腐蝕性輸送及光電業(yè)等高科技產(chǎn)業(yè)最為適合。
　　一般來(lái)說(shuō)，在輸送特殊或高純度介質(zhì)時(shí)盡可能減少介質(zhì)外漏而造成不必要的污染和浪費，必要時(shí)可通過(guò)使用電子級氣動(dòng)隔膜泵中以上兩種功能來(lái)保證操作人員安全、環(huán)境以及介質(zhì)的污染，因此氣動(dòng)隔膜泵可大量應用在特殊化工介質(zhì)的輸送，為企業(yè)提供一種更為方便，安全，高效的解決方案。
　　葫蘆島水泵廠(chǎng)相信，在未來(lái)的幾年，氣動(dòng)隔膜泵在中國的應用領(lǐng)域還將不斷擴大，在更多的場(chǎng)所發(fā)揮它的作用和價(jià)值。但也需注意，氣動(dòng)隔膜泵要在界定的溫度條件下進(jìn)行工作，如果溫度超標很可能導致介質(zhì)泄露，引發(fā)事故。通常情況下氣動(dòng)隔膜泵的外表都裝有溫度感應裝置，在溫度超標的情況下會(huì )自動(dòng)停止運作或者發(fā)出預警指示。氣動(dòng)隔膜泵的磁力間距不能設計的過(guò)于短小，這樣很容易造成退磁和消磁現象，無(wú)法正常工作。
　　通過(guò)以上葫蘆島水泵廠(chǎng)總結的內容可知，氣動(dòng)隔膜泵可在許多惡劣環(huán)境下有效使用，這也是越來(lái)越多客戶(hù)選購氣動(dòng)隔膜泵的原因之一。

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2019-09-27

單吸分段式多級離心泵（D型泵）　結構特點(diǎn)說(shuō)明

　　單吸分段多級離心泵（D型泵）為多段分段式，吸入口位于進(jìn)水段上，水平定向，排出口在水段上垂直向上，頭部可根據用途調節。增加或減少泵級數。泵的組裝與否對性能的影響很大，尤其是每個(gè)葉輪的出口以及導葉的進(jìn)出口中心。輕微的偏差會(huì )減少泵的流量，并且提升效率會(huì )很差。因此，有必要注意檢查和組裝。
　　單吸分段多級離心泵（D型泵）的主要組件是:進(jìn)水段、中間段、出水段、葉輪、導向翼?yè)醢?、出口區段導向翼、軸、密封環(huán)、平衡環(huán)、襯套、尾蓋和軸承體。
　　進(jìn)口部分、中間部分、導向葉片、出口部分導向翼、出口部分和尾蓋由鑄鐵制成，它們共同構成泵的工作腔。
　　葉輪由優(yōu)質(zhì)鑄鐵制成，內部裝有葉片，液體沿軸向進(jìn)入一側。由于D型泵葉輪的前后壓緊力不同，因此必然會(huì )產(chǎn)生軸向力。該軸向力由平衡盤(pán)承受，并且在葉輪的制造過(guò)程中進(jìn)行了靜態(tài)平衡測試。
　　軸由優(yōu)質(zhì)碳鋼制成，中間有一個(gè)葉輪，并用鑰匙、襯套和襯套螺母固定在軸上。軸的一端裝有直接連接到電動(dòng)機的聯(lián)接構件。
　　密封環(huán)由鑄鐵制成，以防止泵的高壓水泄漏回入口部分，入口部分分別固定在入口部分和中間部分。它是易損件，磨損后可以用備件更換。
　　平衡環(huán)由鑄鐵制成，并固定在出水部分。它與天平結合形成一個(gè)平衡裝置。
　　平衡盤(pán)由耐磨鑄鐵制成，并安裝在出水部分和尾蓋之間的軸上，以平衡軸向力。
　　襯套由鑄鐵制成，位于填料室。它用作固定葉輪并保護泵軸。它是易損件，磨損后可以用備件更換。
　　軸承是單列向心球軸承，用鈣基脂潤滑。
　　填料起到密封的作用，以防止空氣進(jìn)入和大量液體泄漏。填料通過(guò)入口和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料料環(huán)和填料密封，少量高壓水流入填料室以形成水封。影響。填料的密封性必須適當，不要太緊或太松，并且液體可能一次滲入一滴。如果包裝太緊，則套筒容易發(fā)熱并消耗功率。填料太松并且由于流體損失而降低了泵的效率。

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2019-09-27

高效節能電機出現漏電現象的危害及處理措施

　　隨著(zhù)電動(dòng)機在各行各業(yè)的廣泛應用，節能電動(dòng)機在市場(chǎng)中起著(zhù)重要的作用，高效節能、環(huán)保、省點(diǎn)，因此節能電動(dòng)機的安全性必須可靠。電動(dòng)機運行期間可能會(huì )發(fā)生泄漏。我們懷疑電動(dòng)機的泄漏會(huì )對生產(chǎn)過(guò)程和操作人員的人身安全構成重大威脅。因此，湘潭電機廠(chǎng)的工作人員提醒從事電機工作的人員了解并掌握電機泄漏的措施和方法，這是非常必要的。如果節能電動(dòng)機存在泄漏問(wèn)題，請執行以下操作：
　?。?）當遇到節能電動(dòng)機的泄漏問(wèn)題時(shí)，相關(guān)人員應確保首次關(guān)閉電源。目的是避免因節能電動(dòng)機的泄漏而對人員造成人身傷害。
　?。?）高效節能電機電源關(guān)閉后，如果此時(shí)發(fā)現電動(dòng)機設備的電壓處于浮動(dòng)狀態(tài)，則應立即關(guān)閉總柵極電源，以便避免電擊事故。
　?。?）從根本上講，有必要解決高校節能電動(dòng)機漏電問(wèn)題。高效節能電機的泄漏原因很可能與電動(dòng)機的主軸有關(guān)。工作人員可以拔出主軸的電插頭，看是否必須使用非導電膠帶隔離設備。該過(guò)程完成后，打開(kāi)電源。用功率測試儀檢查。如果測得的電壓為零，則可以確定主軸有問(wèn)題。
　　以上內容簡(jiǎn)要介紹了高效節能電機的泄漏影響以及對泄漏現象的更好處理。希望以上內容能對您有所幫助！

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2019-09-27

柴油機消防泵在泵設備行業(yè)中舉足輕重

　　柴油XBD機消防泵是根據中國船級社《鋼質(zhì)航行分類(lèi)規則-2006》和《國際海上人命安全條約》等的規定開(kāi)發(fā)的，主要用于船舶緊急消防，也適用于工業(yè)和采礦業(yè)。企業(yè)、港口碼頭、倉庫堆場(chǎng)等場(chǎng)所。
　　柴油發(fā)動(dòng)機XBD消防泵重量輕、小體積、移動(dòng)靈活、快速啟動(dòng)、出水時(shí)間快速、燃油箱容量大、耐腐蝕性、可靠、易于維護等優(yōu)點(diǎn)，具有快速自動(dòng)啟動(dòng)和自吸，自啟動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)干運轉后注油，軸承——的使用壽命長(cháng)；其他部件由優(yōu)質(zhì)銅和不銹鋼制成或定制。柴油消防泵的高效開(kāi)放式葉輪設計可在保持高流量的情況下處理較大的固體和磨料，并且大容量空氣處理可用于更多的“井點(diǎn)降水工程”。
　　柴油發(fā)動(dòng)機消防泵的兩輪拖車(chē)或單輪拖車(chē)可以隨時(shí)移動(dòng)工作現場(chǎng)?？煽氐母?dòng)氣水分離系統可確保自吸并提高啟動(dòng)效率?！趲追昼妰瓤焖龠m應現場(chǎng)變化（可以使用機械密封）；
　　內置油箱運行時(shí)間更長(cháng)。柴油機消防泵會(huì )自動(dòng)激活控制面板，以便于清潔超大的檢查孔蓋。柴油機消防泵的泵體和泵蓋部分從葉輪的后部分開(kāi)，通常稱(chēng)為后門(mén)結構。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：維修方便，檢查時(shí)泵體，吸入管路，排放管路，電動(dòng)機不動(dòng)，只能拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)軸器，轉子可以取出組件進(jìn)行維護。
　　柴油XBD消防泵的外殼構成了泵的工作室。葉輪、軸和滾動(dòng)軸承是泵的轉子。懸架軸承部件支撐構件支撐泵的轉子部件，該轉子部件承受泵的徑向力和軸向力。為了平衡柴油機消防泵的軸向力，大多數泵的葉輪后都有00-11，并且葉輪后蓋上有一個(gè)平衡孔。由于某些泵的軸向力很小，因此未設置葉輪的背面。密封環(huán)和平衡孔。柴油消防泵的軸向密封環(huán)由填料壓蓋、填料環(huán)和填料組成，以防止進(jìn)氣或大量漏水。如果柴油機消防泵的葉輪平衡，則帶有軟填料的腔體將連接到葉輪的入口。如果葉輪入口處的液體處于真空狀態(tài)，則很容易沿套筒表面進(jìn)入空氣，因此將020-安裝在填充室中。 0通過(guò)泵蓋上的小孔將泵室內的壓力水傳遞到填料環(huán)，以進(jìn)行密封。如果柴油機消防泵的葉輪上沒(méi)有平衡孔，則由于葉輪背面的液體壓力大于大氣壓，因此沒(méi)有氣體泄漏問(wèn)題，因此可能未安裝填料環(huán)。
　　為了避免柴油機消防泵的磨損，軸套由穿過(guò)加油腔的軸保護。在套筒和軸之間放置一個(gè)O形密封圈，以防止空氣沿配合面吸入或漏水。柴油機消防泵的傳動(dòng)方式通過(guò)加長(cháng)彈性聯(lián)軸器與電動(dòng)機連接，泵的旋轉方向從驅動(dòng)端開(kāi)始順時(shí)針旋轉。柴油機消防泵的進(jìn)，出口法蘭均按1.6Mpa的壓力設計，管路方便。

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2019-09-27

化工離心泵與其它離心泵特性要求區別

　　葫蘆島水泵廠(chǎng)表示，泵是進(jìn)行液體輸送的機械，化工離心泵是其中的一種，它通過(guò)葉輪使流經(jīng)葉輪的液體受到離心力的作用，提高液體的機械能，從而進(jìn)行液體輸送，它是一個(gè)增加液體能量的機器。由于化工生產(chǎn)對泵的特殊要求，化工離心泵與其它離心泵相比有以下幾個(gè)特點(diǎn)：
    1.能適應化工工藝需要
    水泵在化工生產(chǎn)中，不但要輸送液體物料并提供工藝要求的必要壓力，還必須保證輸送的物料量，在一定的化工單元操作中，要求泵的流量和揚程要穩定，保持泵高效率可靠運行。
    2.耐腐蝕
    葫蘆島水泵廠(chǎng)提醒，化工泵輸送的介質(zhì)，包括原料、反應中間物等往往多為腐蝕性介質(zhì)。這就要求泵的材料選擇適當和合理，保證泵的安全、穩定、長(cháng)壽命運轉。
    3.耐高溫、低溫
    化工泵輸送的高溫介質(zhì)，有流程液體物料，也有反應過(guò)程所需要和產(chǎn)生的載熱液體。例如：冷凝液泵、鍋爐給水泵、導熱油泵?；け幂斔偷牡蜏亟橘|(zhì)種類(lèi)也很多，例如：液氧、液氮、甲烷等，泵的低溫工作溫度大都在一20~一10℃。不管輸送高溫或低溫的化工泵，選材和結構必須適當，必須有足夠的強度，設計、制造的泵的零件能耐熱沖擊、熱膨脹和低溫冷變形、冷脆性等的影響。
    4.耐磨損、耐沖刷
    葫蘆島水泵廠(chǎng)建議，由于化工泵輸送的物流中含有懸浮固體顆粒，同時(shí)泵的葉輪、腔體也有的在高壓高流速下工作，泵的零部件表面保護層被破壞，其壽命較短，所以必須提高化工泵的耐磨性、耐沖刷性，這就要求泵的材料選用耐磨的錳鋼、陶瓷、鑄鐵等，選用耐沖刷的鈦材、錳鋼等。
    5.運行可靠
    化工泵的運行可靠包括兩個(gè)含義：一是長(cháng)周期運行不出故障;二是運行中各種參數平穩。運行的可靠性對化工生產(chǎn)至關(guān)重要。若泵經(jīng)常發(fā)生故障，不僅會(huì )造成經(jīng)常停產(chǎn)，影響產(chǎn)量和經(jīng)濟效益，而且有時(shí)還可能造成化工系統的事故?；け棉D速的波動(dòng)，會(huì )引起流量及泵出口壓力的波動(dòng)，使化工生產(chǎn)不能正常進(jìn)行或系統中的反應受到影響，物料不能平衡，不僅造成浪費，甚至造成產(chǎn)品質(zhì)量下降或使產(chǎn)品報廢。
    6.無(wú)泄漏或少泄漏
    化工泵輸送的介質(zhì)多數為易燃、易爆、有毒、有害的液體，一旦泄漏將嚴重污染環(huán)境，危及人身安全和職工的身心健康，更不符合無(wú)泄漏工廠(chǎng)和清潔文明工廠(chǎng)的要求，這就必須保證化工泵運行時(shí)不泄漏，在泵的密封上采用新技術(shù)、新材料，按規程操作，高質(zhì)量檢修。
　　7.能輸送臨界狀態(tài)的液體
    臨界狀態(tài)的液體，當溫度升高或壓力降低時(shí)，往往會(huì )汽化?；け糜袝r(shí)輸送臨界狀態(tài)的液體，一旦液體在泵內汽化，則易于產(chǎn)生氣蝕破壞，這就要求泵具有較高的抗氣蝕性能。同時(shí)，液體的汽化，可能引起泵內動(dòng)靜部分的摩擦膠合，這就要求有關(guān)間隙取大一些。為了避免由于液體的汽化使機械密封、填料密封、迷宮密封等因干摩擦而破壞，這類(lèi)化工泵必須有將泵內發(fā)生的氣體充分排除的結構。
    輸送臨界狀態(tài)液體的泵，其軸封材料可采用自潤滑性能較好的材料，如聚四氟乙烯、石墨等。對于軸封結構，除填料密封外，還可采用雙端面機械密封或迷宮密封等。采用雙端面機械密封時(shí)，兩端面之間的空腔內，充以外來(lái)的密封液體;采用迷宮密封時(shí)，可從外界引入具有一定壓力的密封氣體。密封液體或密封氣體漏入泵內時(shí)，對泵送介質(zhì)應該是無(wú)妨的，如果漏入大氣也無(wú)害。如輸送臨界狀態(tài)的液氦時(shí)，雙端面機械密封的空腔內可用甲醇作密封液體;輸送易汽化的液態(tài)烴時(shí)，迷宮密封中可引入氮氣。

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2019-09-26

高效節能電機技術(shù)與行業(yè)發(fā)展意義

　　從節能環(huán)保角度出發(fā)，高效率電動(dòng)機是現今國際發(fā)展趨勢，美國、加拿大、歐洲相繼頒布了有關(guān)法規。歐洲根據電動(dòng)機的運行時(shí)間，制定的CEMEP標準將效率分為eff1（最高）、eff2、eff3（最低）三個(gè)等級，從2003-2006年間分步實(shí)施。最新出臺的IEC60034-30標準將電機效率分為IE1（對應eff2）、IE2（對應eff1）、IE3、IE4（最高）四個(gè)等級。我國承諾從2011年7月1日起執行IE2及以上標準。
　　目前我國工業(yè)能耗約占總能耗的70%，其中電機能耗約占工業(yè)能耗的60%~70%，加上非工業(yè)電機能耗，電機實(shí)際能耗約占總能耗的50%以上，而現今高效節能電機應用比例低。根據國家中小電機質(zhì)量監督檢驗中心對國內重點(diǎn)企業(yè)198臺電機的抽樣調查，其中達到2級以上的高效節能電機比例只有8%，這對整個(gè)社會(huì )資源產(chǎn)生了極大的浪費。
　　有機構做過(guò)計算，如果將所有電動(dòng)機效率提高5%，則全年可節約電量達765億千瓦時(shí)，這個(gè)數字接近三峽2008年全年發(fā)電量。所以說(shuō)節能電機行業(yè)的發(fā)展空間大、需求性強。政策方面，國家標準化管理委員會(huì )于2012年發(fā)布了強制性標準《GB18613-2012中小型三相異步電動(dòng)機能效限定值及能效等級》。
　　高效電機的節能措施
　　電機節能是一項系統工程，涉及電動(dòng)機的全壽命周期，從電動(dòng)機的設計、制造到電動(dòng)機的選型、運行、調節、檢修、報廢，要從電動(dòng)機的整個(gè)壽命周期考慮其節能措施的效果，國內外在這方面主要考慮從以下幾個(gè)方面改進(jìn)提高效率。
　　節能電動(dòng)機的設計是指運用優(yōu)化設計技術(shù)、新材料技術(shù)、控制技術(shù)、集成技術(shù)、試驗檢測技術(shù)等現代設計手段，減小電動(dòng)機的功率損耗，提高電動(dòng)機的效率，設計出高效的電動(dòng)機。
　　電動(dòng)機在將電能轉換為機械能的同時(shí)，本身也損耗一部分能量，典型交流電動(dòng)機損耗一般可分為固定損耗、可變損耗和雜散損耗三部分?？勺儞p耗是隨負荷變化的，包括定子電阻損耗（銅損）、轉子電阻損耗和電刷電阻損耗；固定損耗與負荷無(wú)關(guān)，包括鐵芯損耗和機械損耗。鐵損又由磁滯損耗和渦流損耗所組成，與電壓的平方成正比，其中磁滯損耗還與頻率成反比；其它雜散損耗是機械損耗和其它損耗，包括軸承的摩擦損耗和風(fēng)扇、轉子等由于旋轉引起的風(fēng)阻損耗。
　　高效電機的特點(diǎn)
　　1、節約能源、降低長(cháng)期運行成本，非常適合紡織、風(fēng)機、水泵、壓縮機使用，靠節電一年可收回電機購置成本；
　　2、直接啟動(dòng)、或用變頻器調速，可全面更換異步電機；
　　3、稀土永磁高效電機本身可比普通電機節約電能15℅以上；
　　4、電機功率因數接近1，提高電網(wǎng)品質(zhì)因數，無(wú)需加功率因數補償器；
　　5、電機電流小，節約輸配電容量、延長(cháng)系統整體運行壽命；
　　6、節電預算：以55千瓦電機為例，高效電機比一般電機節電15%，電費每度按0.5元計算，使用節能電機一年內靠節電可收回更換電機的費用。
　　高效電機的優(yōu)點(diǎn)
　　直接啟動(dòng)，可全面更換異步電機。
　　稀土永磁高效電機本身可比普通電機節約電能3%以上。
　　電機功率因數一般高于0.90，提高電網(wǎng)品質(zhì)因數，無(wú)需加功率因數補償器。
　　電機電流小，節約輸配電容量、延長(cháng)系統整體運行壽命。
　　加驅動(dòng)器可實(shí)現軟起、軟停、無(wú)級調速，節電效果進(jìn)一步提高。
　　高效電機的五大損耗
　　定子損耗
　　降低電動(dòng)機定子I^2R損耗的主要手段實(shí)踐中采用較多的方法是：
　　1、增加定子槽截面積，在同樣定子外徑的情況下，增加定子槽截面積會(huì )減少磁路面積，增加齒部磁密；
　　2、增加定子槽滿(mǎn)槽率，這對低壓小電動(dòng)機效果較好，應用最佳繞線(xiàn)和絕緣尺寸、大導線(xiàn)截面積可增加定子的滿(mǎn)槽率；
　　3、盡量縮短定子繞組端部長(cháng)度，定子繞組端部損耗占繞組總損耗的1/4～1/2，減少繞組端部長(cháng)度，可提高電動(dòng)機效率。實(shí)驗表明，端部長(cháng)度減少20%，損耗下降10%。
　　轉子損耗
　　電動(dòng)機轉子I^2R損耗主要與轉子電流和轉子電阻有關(guān)，相應的節能方法主要有：
　　1、減小轉子電流，這可從提高電壓和電機功率因素兩方面考慮；
　　2、增加轉子槽截面積；
　　3、減小轉子繞組的電阻，如采用粗的導線(xiàn)和電阻低的材料，這對小電動(dòng)機較有意義，因為小電動(dòng)機一般為鑄鋁轉子，若采用鑄銅轉子，電動(dòng)機總損失可減少10%～15%，但現今的鑄銅轉子所需制造溫度高且技術(shù)尚未普及，其成本高于鑄鋁轉子15%～20%。
　　鐵耗
　　高效電機鐵耗可以由以下措施減?。?br/>　　1、減小磁密度，增加鐵芯的長(cháng)度以降低磁通密度，但電動(dòng)機用鐵量隨之增加；
　　2、減少鐵芯片的厚度來(lái)減少感應電流的損失，如用冷軋硅鋼片代替熱軋硅鋼片可減小硅鋼片的厚度，但薄鐵芯片會(huì )增加鐵芯片數目和電機制造成本；
　　3、采用導磁性能良好的冷軋硅鋼片降低磁滯損耗；
　　4、采用高性能鐵芯片絕緣涂層；
　　5、熱處理及制造技術(shù)，鐵芯片加工后的剩余應力會(huì )嚴重影響電動(dòng)機的損耗，硅鋼片加工時(shí)，裁剪方向、沖剪應力對鐵芯損耗的影響較大。順著(zhù)硅鋼片的碾軋方向裁剪，并對硅鋼沖片進(jìn)行熱處理，可降低10%～20%的損耗。
　　雜散損耗
　　如今對電動(dòng)機雜散損耗的認識仍然處于研究階段，現今一些降低雜散損失的主要方法有：
　　1、采用熱處理及精加工降低轉子表面短路；
　　2、轉子槽內表面絕緣處理；
　　3、通過(guò)改進(jìn)定子繞組設計減少諧波；
　　4、改進(jìn)轉子槽配合設計和配合減少諧波，增加定、轉子齒槽、把轉子槽形設計成斜槽、采用串接的正弦繞組、散布繞組和短距繞組可大大降低高次諧波;采用磁性槽泥或磁性槽楔替代傳統的絕緣槽楔、用磁性槽泥填平電動(dòng)機定子鐵芯槽口，是減少附加雜散損耗的有效方法。
　　風(fēng)摩損耗
　　應得到人們應有的重視，它占電機總損失的25%左右。摩擦損失主要有軸承和密封引起，可由以下措施減?。?br/>　　1、盡量減小軸的尺寸，但需滿(mǎn)足輸出扭矩和轉子動(dòng)力學(xué)的要求；
　　2、使用高效軸承；
　　3、使用高效潤滑系統及潤滑劑；
　　4、采用先進(jìn)的密封技術(shù)。
　　高效電機行業(yè)發(fā)展情況
　　產(chǎn)量預測
　　國家在煤炭、礦業(yè)、裝備制造等行業(yè)的整合、重組，將進(jìn)一步推動(dòng)中型電機產(chǎn)品的需求和發(fā)展。國家節能減排政策的深入落實(shí)，對電機系統節能提出了新的、更高的要求。由單純追求電機的高效率正在向系統運行的高效率轉變，并最終促進(jìn)電機產(chǎn)品市場(chǎng)的進(jìn)一步細分，推動(dòng)特殊、專(zhuān)用產(chǎn)品和成套系統的發(fā)展。這不僅對中小型電機的設計、生產(chǎn)提出了更高的要求，同時(shí)也提供了更廣闊的產(chǎn)品應用空間、經(jīng)濟利潤空間和行業(yè)發(fā)展空間。未來(lái)五年國家將采用財政補貼方式推廣中小型節能高效電機等產(chǎn)品。預計未來(lái)五年中小型節能高效電機產(chǎn)量將得到爆發(fā)性增長(cháng)，年均增長(cháng)率為58.07%。中小型節能高效電機產(chǎn)量經(jīng)過(guò)2013年的高速發(fā)展，到2014年增長(cháng)趨勢趨于穩定，增長(cháng)率小幅下降，但難以改變中小型節能高效電機產(chǎn)量大幅增長(cháng)的趨勢，2016年中小型節能高效電機產(chǎn)量將增長(cháng)到21840萬(wàn)千瓦。
　　規模增長(cháng)
　　2007-2011年中小型節能高效電機市場(chǎng)規模年均增長(cháng)率達到50.8%。未來(lái)在國家政策及下游需求的影響下，中小型節能高效電機行業(yè)市場(chǎng)規模將得到大幅度的增長(cháng)，綜合各種影響因素，我們認為2012-2016年中小型節能高效電機市場(chǎng)規模年均增長(cháng)率在69.36%，預計到2016年中國中小型節能高效電機行業(yè)市場(chǎng)規模將達到1092億元，占中小型電機市場(chǎng)規模的61%。中小型節能高效電機市場(chǎng)規?；鶖敌?，導致市場(chǎng)規模增長(cháng)率遠遠高于中小型電機規模增長(cháng)率，并將長(cháng)期維持此高增長(cháng)態(tài)勢。經(jīng)過(guò)2013年爆發(fā)性增長(cháng)后，中小型節能高效電機市場(chǎng)規模仍保持高速發(fā)展，但增長(cháng)速度開(kāi)始趨穩。
　　國內動(dòng)態(tài)
　　2010年6月2日，財政部、國家發(fā)展改革委聯(lián)合出臺《關(guān)于印發(fā)節能產(chǎn)品惠民工程高效電機推廣實(shí)施細則的通知》，將高效電機納入節能產(chǎn)品惠民工程實(shí)施范圍，采取財政補貼方式進(jìn)行推廣。
　　為貫徹落實(shí)國務(wù)院《“十二五”節能減排綜合性工作方案》和《“十二五”節能環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展規劃》，促進(jìn)高效節能機電設備（產(chǎn)品）的推廣應用，結合工業(yè)、通信業(yè)節能減排工作實(shí)際，工業(yè)和信息化部于2013年2月21日發(fā)布了《節能機電設備（產(chǎn)品）推薦目錄（第四批）》。
　　工信部2013年3月26日印發(fā)的《2013年工業(yè)節能與綠色發(fā)展專(zhuān)項行動(dòng)實(shí)施方案》通知提出，2013年將重點(diǎn)推進(jìn)實(shí)施電機能效提升專(zhuān)項計劃。專(zhuān)項行動(dòng)實(shí)施的目標為：實(shí)現全國工業(yè)用電節約1%（300億度左右），探索工業(yè)節能與綠色發(fā)展的模式和實(shí)現途徑，實(shí)現以點(diǎn)帶面，帶動(dòng)工業(yè)節能與綜合利用整體工作取得進(jìn)展。根據實(shí)施方案，2013年工信部將從推廣高效電機、淘汰低效電機以及既有電機系統節能技術(shù)改造等6個(gè)方面入手，推廣、淘汰和節能改造電機及電機系統1億千瓦，擴大高效電機市場(chǎng)份額，促進(jìn)電機產(chǎn)品升級換代和產(chǎn)業(yè)升級。
　　工信部和國家質(zhì)檢總局6月21日聯(lián)合印發(fā)《電機能效提升計劃（2013-2015年）》，計劃提出到2015年累計推廣高效電機1.7億千瓦，淘汰在用低效電機1.6億千瓦，實(shí)施電機系統節能技改1億千瓦，實(shí)施淘汰電機高效再制造2000萬(wàn)千瓦。
　　總結
　　電機產(chǎn)品作為工業(yè)動(dòng)力，對國家的發(fā)展速度和產(chǎn)業(yè)政策依賴(lài)較大，因此如何搶占市場(chǎng)先機，及時(shí)調整產(chǎn)品結構，研制適銷(xiāo)對路的產(chǎn)品，選擇好差異化的節能電機產(chǎn)品，緊跟國家產(chǎn)業(yè)政策是重點(diǎn)。從全球角度來(lái)看，電機行業(yè)正向高效節能方向發(fā)展，發(fā)展潛力巨大。各發(fā)達國家都相繼制定了電機的能效標準。歐美等發(fā)達國家不斷提高電機能效準入標準，基本已經(jīng)全部使用高效電機，部分地區已經(jīng)開(kāi)始使用超高效節能電機。

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2019-09-26

關(guān)于消防水泵、穩壓泵等器材的相關(guān)規定

　　1、消防水泵宜根據可靠性、安裝場(chǎng)所、消防水源、消防給水設計流量和揚程等綜合因素確定水泵的型式，水泵驅動(dòng)器宜采用電動(dòng)機或柴油機直接傳動(dòng)，消防水泵不應采用雙電動(dòng)機或基于柴油機等組成的雙動(dòng)力驅動(dòng)水泵。
　　2、消防水泵機組應由水泵、驅動(dòng)器和專(zhuān)用控制柜等組成;一組消防水泵可由同一消防給水系統的工作泵和備用泵組成。
　　3、消防水泵生產(chǎn)廠(chǎng)商應提供完整的水泵流量揚程性能曲線(xiàn)，并應標示流量、揚程、氣蝕余量、功率和效率等參數。
　　4、單臺消防水泵的最小額定流量不應小于10L/s，最大額定流量不宜大于320L/s。
　　5、當消防水泵采用離心泵時(shí)，泵的型式宜根據流量、揚程、氣蝕余量、功率和效率、轉速、噪聲，以及安裝場(chǎng)所的環(huán)境要求等因素綜合確定。
　　6、消防水泵的選擇和應用應符合下列規定：
　　1)消防水泵的性能應滿(mǎn)足消防給水系統所需流量和壓力的要求;
　　2)消防水泵所配驅動(dòng)器的功率應滿(mǎn)足所選水泵流量揚程性能曲線(xiàn)上任何一點(diǎn)運行所需功率的要求;
　　3)當采用電動(dòng)機驅動(dòng)的消防水泵時(shí)，應選擇電動(dòng)機干式安裝的消防水泵;
　　4)流量揚程性能曲線(xiàn)應無(wú)駝峰、無(wú)拐點(diǎn)的光滑曲線(xiàn)，零流量時(shí)的壓力不應超過(guò)設計壓力的140%，且不宜小于設計額定壓力的120%;
　　5)當出流量為設計流量的150%時(shí)，其出口壓力不應低于設計壓力的65%;
　　6)泵軸的密封方式和材料應滿(mǎn)足消防水泵在低流量時(shí)運轉的要求;
　　7)消防給水同一泵組的消防水泵型號宜一致，且工作泵不宜超過(guò)3臺;
　　8)多臺消防水泵并聯(lián)時(shí)，應校核流量疊加對消防水泵出口壓力的影響。
　　7、消防水泵的主要材質(zhì)應符合下列規定：
　　1)水泵外殼宜為球墨鑄鐵;
　　2)葉輪宜為青銅或不銹鋼。
　　8、當采用柴油機消防水泵時(shí)應符合下列規定：
　　1)柴油機消防水泵應采用壓縮式點(diǎn)火型柴油機;
　　2)柴油機的額定功率應校核海拔高度和環(huán)境溫度對柴油機功率的影響;
　　3)柴油機消防水泵應具備連續工作的性能，試驗運行時(shí)間不應小于24h;
　　4)柴油機消防水泵的蓄電池應保證消防水泵隨時(shí)自動(dòng)啟泵的要求;
　　5)柴油機消防水泵的供油箱應根據火災延續時(shí)間確定，且油箱最小有效容積應按1.5L/kW配置，柴油機消防水泵油箱內儲存的燃料不應小于50%的儲量。
　　9、軸流深井泵宜安裝于水井、消防水池和其他消防水源上，并應符合下列規定：
　　1)軸流深井泵安裝于水井時(shí)，其淹沒(méi)深度應滿(mǎn)足其可靠運行的要求，在水泵出流量為150%額定流量時(shí)，其最低淹沒(méi)深度應是第一個(gè)水泵葉輪底部水位線(xiàn)以上不少于3.2m，且海拔高度每增加300m，深井泵的最低淹沒(méi)深度應至少增加0.3m;
　　2)軸流深井泵安裝在消防水池等消防水源上時(shí)，其第一個(gè)水泵葉輪底部應低于消防水池的最低有效水位線(xiàn)，且淹沒(méi)深度應根據水力條件經(jīng)計算確定，并應滿(mǎn)足消防水池等消防水源有效儲水量或有效水位能全部被利用的要求;當水泵額定流量大于125L/s時(shí)，應根據水泵性能確定淹沒(méi)深度，并應滿(mǎn)足水泵氣蝕余量的要求;
　　3)軸流深井泵的出水管與消防給水管網(wǎng)連接應符合應符合《消防給水及消火栓系統技術(shù)規范》第5.1.13條第3款的有關(guān)規定;
　　4)軸流深井泵出水管的閥門(mén)設置應符合本規范第5.1.13條第5、6款的有關(guān)規定;
　　5)當消防水池最低水位低于離心水泵出水管中心線(xiàn)或水源水位不能保證離心水泵吸水時(shí)，可采用軸流深井泵，并應采用濕式深坑的安裝方式安裝于消防水池等消防水源上;
　　6)當軸流深井泵的電動(dòng)機露天設置時(shí)，應有防雨功能;
　　7)其他應符合現行國家標準《室外給水設計規范》GB50013的有關(guān)規定。
　　10、消防水泵應設置備用泵，其性能應與工作泵性能一致，但下列情況除外：1)除建筑高度超過(guò)50m的其他建筑室外消防給水設計流量小于等于25L/s時(shí);2)室內消防給水設計流量小于等于10L/s時(shí)。
　　11、一組消防水泵應在消防水泵房?jì)仍O置流量和壓力測試裝置，并應符合下列規定：
　　1)單臺消防給水泵的流量不大于20L/s、壓力不大于0.50MPa時(shí)，泵組應預留流量計和壓力計接口，其他泵組宜設置泵組流量和壓力測試裝置;
　　2)消防水泵流量檢測裝置的計量精度應為0.4級，最大量程的75%不應低于最大一臺消防給水泵額定流量的175%;
　　3)消防水泵壓力檢測裝置的計量精度應為0.5級，最大量程的75%不應低于最大一臺消防給水泵額定壓力的165%;
　　4)每臺消防水泵出水管上應設置DN65的試水管，并應安裝DN65的消火栓。
　　12、消防水泵吸水應符合下列規定：
　　1)消防水泵應采取自灌式吸水;
　　2)消防水泵從市政管網(wǎng)直接抽水時(shí)，應在消防水泵出水管上設置減壓型倒流防止器;
　　3)當吸水口處無(wú)吸水井時(shí)，吸水口處應設置旋流防止器。
　　13、離心式消防水泵吸水管、出水管和閥門(mén)等，應符合下列規定：
　　1)一組消防水泵，吸水管不應少于兩條，當其中一條損壞或檢修時(shí)，其余吸水管應仍能通過(guò)全部消防給水設計流量;
　　2)消防水泵吸水管布置應避免形成氣囊;
　　3)一組消防水泵應設不少于兩條的輸水干管與消防給水環(huán)狀管網(wǎng)連接，當其中一條輸水管檢修時(shí)，其余輸水管應仍能供應全部消防給水設計流量;
　　 4)消防水泵吸水口的淹沒(méi)深度應滿(mǎn)足消防水泵在最低水位運行安全的要求，吸水管喇叭口在消防水池最低有效水位下的淹沒(méi)深度應根據吸水管喇叭口的水流速度和水力條件確定，但不應小于600mm，當采用旋流防止器時(shí)，淹沒(méi)深度不應小于200mm;
　　5)消防水泵的吸水管上應設置明桿閘閥或帶自鎖裝置的蝶閥，但當設置暗桿閥門(mén)時(shí)應設有開(kāi)啟刻度和標志;當管徑超過(guò)DN300時(shí)，宜設置電動(dòng)閥門(mén);
　　6)消防水泵的出水管上應設止回閥、明桿閘閥;當采用蝶閥時(shí)，應帶有自鎖裝置;當管徑大于DN300時(shí)，宜設置電動(dòng)閥門(mén);
　　7)消防水泵吸水管的直徑小于DN250時(shí)，其流速宜為1.0m/s～1.2m/s;直徑大于DN250時(shí)，宜為1.2m/s～1.6m/s;
　　8)消防水泵出水管的直徑小于DN250時(shí)，其流速宜為1.5m/s～2.0m/s;直徑大于DN250時(shí)，宜為2.0m/s～2.5m/s;
　　9)吸水井的布置應滿(mǎn)足井內水流順暢、流速均勻、不產(chǎn)生渦漩的要求，并應便于安裝施工;
　　10)消防水泵的吸水管、出水管道穿越外墻時(shí)，應采用防水套管;當穿越墻體和樓板時(shí)，應符合本規范第12.3.19條第5款的要求;
　　11)消防水泵的吸水管穿越消防水池時(shí)，應采用柔性套管;采用剛性防水套管時(shí)應在水泵吸水管上25設置柔性接頭，且管徑不應大于DN150。
　　14、當有兩路消防供水且允許消防水泵直接吸水時(shí)，應符合下列規定：
　　1)每一條市政給水應滿(mǎn)足消防給水設計流量和消防時(shí)必須保證的其他用水;
　　2)消防時(shí)室外給水管網(wǎng)的壓力從地面算起不應小于0.10MPa;
　　3)消防水泵揚程應按室外給水管網(wǎng)的最低水壓計算，并應以室外給水的最高水壓校核消防水泵的工作工況。
　　15、消防水泵吸水管可設置管道過(guò)濾器，管道過(guò)濾器的過(guò)水面積應大于管道過(guò)水面積的4倍，且孔徑不宜小于3mm。
　　16、臨時(shí)高壓消防給水系統應采取防止消防水泵低流量空轉過(guò)熱的技術(shù)措施。
　　17、消防水泵吸水管和出水管上應設置壓力表，并應符合下列規定：
　　1)消防水泵出水管壓力表的最大量程不應低于水泵額定工作壓力的2倍，且不應低于1.60MPa;
　　2)消防水泵吸水管宜設置真空表、壓力表或真空壓力表，壓力表的最大量程應根據工程具體情況確定，但不應低于0.70MPa，真空表的最大量程宜為-0.10MPa;
　　3)壓力表的直徑不應小于100mm，應采用直徑不小于6mm的管道與消防水泵進(jìn)出口管相接，并應設置關(guān)斷閥門(mén)。
　　高位消防水箱
　　1、臨時(shí)高壓消防給水系統的高位消防水箱的有效容積應滿(mǎn)足初期火災消防用水量的要求，并應符合下列規定：
　　1)一類(lèi)高層公共建筑不應小于36m3，但當建筑高度大于100m時(shí)不應小于50m3，當建筑高度大于150m時(shí)不應小于100m3;
　　2)多層公共建筑、二類(lèi)高層公共建筑和一類(lèi)高層居住建筑不應小于18m3，當一類(lèi)住宅建筑高度超過(guò)100m時(shí)不應小于36m3;
　　3)二類(lèi)高層住宅不應小于12m3;
　　4)建筑高度大于21m的多層住宅建筑不應小于6m3;
　　5)工業(yè)建筑室內消防給水設計流量當小于等于25L/s時(shí)不應小于12m3，大于25L/s時(shí)不應小于18m3;
　　6)總建筑面積大于10000m2且小于30000m2的商店建筑不應小于36m3，總建筑面積大于30000m2的商店不應小于50m3，當與本條第1款規定不一致時(shí)應取其較大值。
　　2、高位消防水箱的設置位置應高于其所服務(wù)的水滅火設施，且最低有效水位應滿(mǎn)足水滅火設施最不利點(diǎn)處的靜水壓力，并應符合下列規定：
　　 1)一類(lèi)高層民用公共建筑不應低于0.10MPa，但當建筑高度超過(guò)100m時(shí)不應低于0.15MPa;
　　2)高層住宅、二類(lèi)高層公共建筑、多層民用建筑不應低于0.07MPa，多層住宅確有困難時(shí)可適當降低;
　　3)工業(yè)建筑不應低于0.10MPa;
　　4)當市政供水管網(wǎng)的供水能力在滿(mǎn)足生產(chǎn)生活最大小時(shí)用水量后，仍能滿(mǎn)足初期火災所需的消防流量和壓力時(shí)，可由市政給水系統直接供水，并應在進(jìn)水管處設置倒流防止器，系統的最高處應設置自動(dòng)排氣閥;
　　5)自動(dòng)噴水滅火系統等自動(dòng)水滅火系統應根據噴頭滅火需求壓力確定，但最小不應小于0.10MPa;
　　6)當高位消防水箱不能滿(mǎn)足本條第1～5款的靜壓要求時(shí)，應設穩壓泵。
　　3、高位消防水箱可采用熱浸鋅鍍鋅鋼板、鋼筋混凝土、不銹鋼板等建造。
　　4、高位消防水箱的設置應符合下列規定：
　　1)當高位消防水箱在屋頂露天設置時(shí)，水箱的人孔、以及進(jìn)出水管的閥門(mén)等應采取鎖具或閥門(mén)箱等保護措施;
　　2)嚴寒、寒冷等冬季冰凍地區的消防水箱應設置在消防水箱間內，其他地區宜設置在室內，當必須在屋頂露天設置時(shí)，應采取防凍隔熱等安全措施;
　　3)高位消防水箱與基礎應牢固連接。
　　5、高位消防水箱間應通風(fēng)良好，不應結冰，當必須設置在嚴寒、寒冷等冬季結冰地區的非采暖房間時(shí)，應采取防凍措施,環(huán)境溫度或水溫不應低于5℃。
　　6、高位消防水箱應符合下列規定：
　　1)高位消防水箱的有效容積、出水、排水和水位等應符合《消防給水及消火栓系統技術(shù)規范》第4.3.8條和第4.3.9條的有關(guān)規定;
　　2)高位消防水箱的最低有效水位應根據出水管喇叭口和防止旋流器的淹沒(méi)深度確定，當采用出水管喇叭口應符合《消防給水及消火栓系統技術(shù)規范》第5.1.13條第4款的規定;但當采用防止旋流器時(shí)應根據產(chǎn)品確定，不應小于150mm的保護高度;
　　3)消防水箱的通氣管、呼吸管等應符合本規范第4.3.10條的有關(guān)規定;
　　4)消防水箱外壁與建筑本體結構墻面或其他池壁之間的凈距，應滿(mǎn)足施工或裝配的需要，無(wú)管道的側面，凈距不宜小于0.7m;安裝有管道的側面，凈距不宜小于1.0m，且管道外壁與建筑本體墻面之間的通道寬度不宜小于0.6m，設有人孔的水箱頂，其頂面與其上面的建筑物本體板底的凈空不應小于0.8m;
　　5)進(jìn)水管的管徑應滿(mǎn)足消防水箱8h充滿(mǎn)水的要求，但管徑不應小于DN32，進(jìn)水管宜設置液位閥或浮球閥;
　　6)進(jìn)水管應在溢流水位以上接入，進(jìn)水管口的最低點(diǎn)高出溢流邊緣的高度應等于進(jìn)水管管徑，但最小不應小于25mm，最大可不大于150mm;
　　7)當進(jìn)水管為淹沒(méi)出流時(shí)，應在進(jìn)水管上設置防止倒流的措施或在管道上設置虹吸破壞孔和真空破壞器，虹吸破壞孔的孔徑不宜小于管徑的1/5，且不應小于25mm。但當采用生活給水系統補水時(shí)，進(jìn)水管不應淹沒(méi)出流;
　　8)溢流管的直徑不應小于進(jìn)水管直徑的2倍，且不應小于DN100,溢流管的喇叭口直徑不應小于溢流管直徑的1.5倍～2.5倍;
　　9)高位消防水箱出水管管徑應滿(mǎn)足消防給水設計流量的出水要求，且不應小于DN100;
　　10)高位消防水箱出水管應位于高位消防水箱最低水位以下，并應設置防止消防用水進(jìn)入高位消防水箱的止回閥;
　　11)高位消防水箱的進(jìn)、出水管應設置帶有指示啟閉裝置的閥門(mén)。
　　穩壓泵
　　1、穩壓泵宜采用離心泵，并宜符合下列規定：
　　1)宜采用單吸單級或單吸多級離心泵;
　　2)泵外殼和葉輪等主要部件的材質(zhì)宜采用不銹鋼。
　　2、穩壓泵的設計流量應符合下列規定：
　　1)穩壓泵的設計流量不應小于消防給水系統管網(wǎng)的正常泄漏量和系統自動(dòng)啟動(dòng)流量;
　　2)消防給水系統管網(wǎng)的正常泄漏量應根據管道材質(zhì)、接口形式等確定，當沒(méi)有管網(wǎng)泄漏量數據時(shí)，穩壓泵的設計流量宜按消防給水設計流量的1%~3%計，且不宜小于1L/s;
　　3)消防給水系統所采用報警閥壓力開(kāi)關(guān)等自動(dòng)啟動(dòng)流量應根據產(chǎn)品確定。
　　3、穩壓泵的設計壓力應符合下列要求：
　　1)穩壓泵的設計壓力應滿(mǎn)足系統自動(dòng)啟動(dòng)和管網(wǎng)充滿(mǎn)水的要求;
　　2)穩壓泵的設計壓力應保持系統自動(dòng)啟泵壓力設置點(diǎn)處的壓力在準工作狀態(tài)時(shí)大于系統設置自動(dòng)啟泵壓力值，且增加值宜為0.07MPa~0.10MPa;
　　3)穩壓泵的設計壓力應保持系統最不利點(diǎn)處水滅火設施的在準工作狀態(tài)時(shí)的壓力大于該處的靜水壓，且增加值不應小于0.15MPa。
　　4)設置穩壓泵的臨時(shí)高壓消防給水系統應設置防止穩壓泵頻繁啟停的技術(shù)措施，當采用氣壓水罐時(shí)，其調節容積應根據穩壓泵啟泵次數不大于15次/h計算確定，但有效儲水容積不宜小于150L。
　　5)穩壓泵吸水管應設置明桿閘閥，穩壓泵出水管應設置消聲止回閥和明桿閘閥。
　　6)穩壓泵應設置備用泵。
　　消防水泵接合器
　　1、下列場(chǎng)所的室內消火栓給水系統應設置消防水泵接合器：
　　1)高層民用建筑;
　　2)設有消防給水的住宅、超過(guò)五層的其他多層民用建筑;
　　3)地下建筑和平戰結合的人防工程;
　　4)超過(guò)四層的廠(chǎng)房和庫房，以及最高層樓板超過(guò)20m的廠(chǎng)房或庫房;
　　5)四層以上多層汽車(chē)庫和地下汽車(chē)庫;
　　6)城市市政隧道。
　　2、自動(dòng)噴水滅火系統、水噴霧滅火系統、泡沫滅火系統和固定消防炮滅火系統等水滅火系統，均應設置消防水泵接合器。
　　3、XBD消防水泵接合器的給水流量宜按每個(gè)10L/s～15L/s計算。消防水泵接合器設置的數量應按系統設計流量經(jīng)計算確定，但當計算數量超過(guò)3個(gè)時(shí)，可根據供水可靠性適當減少;下列消防給水系統宜適當減少：
　　1)市政給水管網(wǎng)2路直接供水的高壓消防給水系統;
　　2)高位消防水池、水塔2路供水的高壓消防給水系統。
　　4、臨時(shí)高壓消防給水系統向多棟建筑供水時(shí)，消防水泵接合器宜在每棟單體附件就近設置。
　　5、消防水泵接合器的供水壓力范圍，應根據當地消防車(chē)的供水流量和壓力確定。
　　6、消防給水為豎向分區供水時(shí)，在消防車(chē)供水壓力范圍內的分區，應分別設置水泵接合器;當建筑高度超過(guò)消防車(chē)供水高度時(shí)，消防給水應在設備層等方便操作的地點(diǎn)設置手抬泵或移動(dòng)泵接力供水的吸水和加壓接口。
　　7、水泵接合器應設在室外便于消防車(chē)使用的地點(diǎn)，且距室外消火栓或消防水池的距離不宜小于15m，并不宜大于40m。
　　8、墻壁消防水泵接合器的安裝高度距地面宜為0.7m;與墻面上的門(mén)、窗、孔、洞的凈距離不應小于2.0m，且不應安裝在玻璃幕墻下方;地下消防水泵接合器的安裝，應使進(jìn)水口與井蓋底面的距離不大于0.4m，且不應小于井蓋的半徑。
　　9、水泵接合器處應設置永久性標志銘牌，并應標明供水系統、供水范圍和額定壓力。
　　消防水泵房
　　1、XBD消防水泵房?jì)绕鹬卦O備應符合下列規定：
　　1)消防水泵的重量小于0.5t時(shí)，宜設置固定吊鉤或移動(dòng)吊架;
　　2)消防水泵的重量為0.5t～3t時(shí)，宜設置手動(dòng)起重設備;
　　3)消防水泵的重量大于3t時(shí)，應設置電動(dòng)起重設備。
　　2、消防水泵機組的布置應符合下列規定：
　　1)相鄰兩個(gè)機組及機組至墻壁間的凈距，當電機容量小于22kW時(shí)，不宜小于0.60m;當電動(dòng)機容量不小于22kW，且不大于55kW時(shí)，不宜小于0.8m;當電動(dòng)機容量大于55kW且小于255kW時(shí)，不宜小于1.2m;當電動(dòng)機容量大于255kW時(shí)，不宜小于1.5m;
　　2)當消防水泵就地檢修時(shí)，應至少在每個(gè)機組一側設消防水泵機組寬度加0.5m的通道，并應保證消防水泵軸和電動(dòng)機轉子在檢修時(shí)能拆卸;
　　3)消防水泵房的主要通道寬度不應小于1.2m。
　　3、當采用柴油機消防水泵時(shí)，機組間的凈距宜按本規范第5.5.2條規定值增加0.2m，但不應小于1.2m。
　　4、當消防水泵房?jì)仍O有集中檢修場(chǎng)地時(shí)，其面積應根據水泵或電動(dòng)機外形尺寸確定，并應在周?chē)粲袑挾炔恍∮?.7m的通道。地下式泵房宜利用空間設集中檢修場(chǎng)地。對于裝有深井水泵的濕式豎井泵房，還應設堆放泵管的場(chǎng)地。
　　5、消防水泵房?jì)鹊募芸账艿?，不應阻礙通道和跨越電氣設備，當必須跨越時(shí)，應采取保證通道暢通和保護電氣設備的措施。
　　6、獨立的消防水泵房地面層的地坪至屋蓋或天花板等的突出構件底部間的凈高，除應按通風(fēng)采光等條件要求外，且應符合下列規定：
　　1)當采用固定吊鉤或移動(dòng)吊架時(shí)，其值不應小于3.0m;
　　2)當采用單軌起重機時(shí)，應保持吊起物底部與吊運所越過(guò)物體頂部之間有0.50m以上的凈距;
　　3)當采用桁架式起重機時(shí)，除應符合本條第2款的規定外，還應另外增加起重機安裝和檢修空間的高度。
　　7、當采用軸流深井水泵時(shí)，水泵房?jì)舾邞聪浪玫跹b和維修的要求確定，當高度過(guò)高時(shí)，應根據水泵傳動(dòng)軸長(cháng)度產(chǎn)品規格選擇較短規格的產(chǎn)品。
　　8、消防水泵房應至少有一個(gè)可以搬運最大設備的門(mén)。
　　9、消防水泵房的設計應根據具體情況設計相應的采暖、通風(fēng)和排水設施，并應符合下列規定：
　　1)嚴寒、寒冷等冬季結冰地區采暖溫度不應低于10℃，但當無(wú)人值守時(shí)不應低于5℃;
　　2)消防水泵房的通風(fēng)宜按6次/h設計;
　　3)消防水泵房應設置排水設施。
　　10、XBD消防水泵不宜設在有防振或有安靜要求房間的上一層、下一層和毗鄰位置，當必須時(shí)，應采取下列降噪減振措施：
　　1)消防水泵應采用低噪聲水泵;
　　2)消防水泵機組應設隔振裝置;
　　3)消防水泵吸水管和出水管上應設隔振裝置;
　　4)消防水泵房?jì)裙艿乐Ъ芎凸艿来痛前逄?，應采取防止固體傳聲的措施;
　　5)在消防水泵房?jì)葔扇「袈曃舻募夹g(shù)措施。
　　11、消防水泵出水管應進(jìn)行停泵水錘壓力計算，并宜按下列公式計算，當計算所得的水錘壓力值超過(guò)管道試驗壓力值時(shí)，應采取消除停泵水錘的技術(shù)措施。停泵水錘消除裝置應裝設在消防水泵出水總管上，以及消防給水系統管網(wǎng)其他適當的位置。
　　12、消防水泵房應符合下列規定：
　　1)獨立建造的消防水泵房耐火等級不應低于二級，與其他產(chǎn)生火災暴露危害的建筑的防火距離應根據計算確定，但不應小于15m，石油化工企業(yè)還應符合現行國家標準《石油化工企業(yè)設計防火規范》GB50160的有關(guān)規定;
　　2)附設在建筑物內的消防水泵房，應采用耐火極限不低于2.0h的隔墻和1.50h的樓板與其他部位隔開(kāi)，其疏散門(mén)應靠近安全出口，并應設甲級防火門(mén);
　　3)附設在建筑物內的消防水泵房，當設在首層時(shí)，其出口應直通室外;當設在地下室或其他樓層時(shí)，其出口應直通安全出口。
　　13、當采用柴油機消防水泵時(shí)宜設置獨立消防水泵房，并應設置滿(mǎn)足柴油機運行的通風(fēng)、排煙和阻火設施。
　　14、消防水泵房應采取不被水淹沒(méi)的技術(shù)措施。
　　15、獨立消防水泵房的抗震應滿(mǎn)足當地地震要求，且宜按本地區抗震設防烈度提高1度采取抗震措施，但不宜做提高一度抗震計算，并應符合現行國家標準《室外給水排水和燃氣熱力工程抗震設計規范》GB50032的有關(guān)規定。
　　16、消防水泵和控制柜應采取安全保護措施。

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2019-09-26

如何提高水泵效率？

　　1）提高泵本身的效率
　?、谌~片向吸入口延伸并減薄，使液體提早受到葉片作用，可減小葉輪外徑，也可以增加葉道內流線(xiàn)的長(cháng)度，減少相對擴散；但延伸要適當，過(guò)于前伸會(huì )使入Et面積過(guò)小，使葉片入口與葉片蓋板相交的壁角變小，反而加大水力摩擦損失，擠縮進(jìn)口流道，對汽蝕和效率均不利。
    ③使相鄰葉片間流道出口和進(jìn)口面積之比控制在1．0～1．3范圍內，以減小擴散損失。若該比值大于l．3，流道擴散嚴重，效率下降。
    ④流道的水力半徑越大越好，盡可能使葉片進(jìn)口截面接近正方形，以減少摩擦損失，由水力學(xué)知道，過(guò)水斷面面積和濕周的比值叫做水力半徑，即水力半徑一過(guò)水斷面面積／濕周。濕周大，實(shí)際上就是液體與壁面的接觸面積大，當把流道截面從近似正方形變?yōu)楠M長(cháng)矩形時(shí)，實(shí)質(zhì)上就是讓液體在狹長(cháng)截面的間隙內流過(guò)，所以阻力必然大。
    ⑤由于彎曲擴散管水力損失較大，現在多數采用略帶彎曲接近直線(xiàn)的擴散段。對反導葉來(lái)說(shuō)，它的進(jìn)口角和在圓周方向的位置，應結合液流在擴散段流出的情況而定，原則是形成連續的流道，避免反導葉流道入口截面過(guò)窄，否則在反導葉進(jìn)口處會(huì )引起渦流和撞擊損失。
    ⑥對多級D型泵，葉輪進(jìn)口加預旋(反導葉出口角小于90。)，減小葉輪進(jìn)口相對速度，同時(shí)減小相對速度擴散，當反導葉出口角選擇小于90。時(shí)，水流進(jìn)入葉輪之前就產(chǎn)生了預旋，即可。1≠0。
    ⑦由于反導葉出口角所造成的預旋對下一級葉輪的特性有較大影響，在設計時(shí)為了使理論揚程公式Ht—U2Vu2一“l(fā)Vul中的“1Vul項為零，反導葉的出口角似應選定90。，這對于末級導葉來(lái)說(shuō)可消除旋轉分量。但實(shí)驗證明，這對效率和獲得穩定的性能曲線(xiàn)都不利，尤其對于一些低比轉速D型泵，為了獲得下降的特性曲線(xiàn)，反導葉的出口角應選取小于90。，通常在60?！?0。。葉片的兩端要薄一些，以免產(chǎn)生撞擊和渦流損失。
    ⑧增加葉輪出口寬度，減小葉輪出口絕對速度，從而減小壓水室中的水力損失。
    ⑨斜切葉輪出口、減小前后流線(xiàn)的長(cháng)度差或不同流線(xiàn)選取不同的葉片出口角，以便減小前后蓋板流線(xiàn)壓力差，從而減小出口的二次回流。
    ⑩增加壓水室喉部面積，當原設計面積小時(shí)，可使流動(dòng)不受阻塞。
    (2)減少機械和摩擦損失
    ①軸承、填料引起的機械摩擦損失一般很小，對效率影響不大。填料密封的機械摩擦損失比機械密封大。
    ②提高葉輪、導葉流道表面的光潔度。若可能，最好用手持砂輪等工具對流道表面進(jìn)行打磨，這樣，水力摩擦損失會(huì )明顯減少。
    ③葉輪的前后蓋板表面與液體產(chǎn)生的圓盤(pán)摩擦損失，與葉輪外徑的5次方成正比。選取較大的葉片出口角可減小葉輪外徑，從而減小圓盤(pán)摩擦損失。圓盤(pán)摩擦損失與表面粗糙度大有關(guān)系，葉輪蓋板外壁應盡量光滑。適當減小葉輪蓋板與導葉之間的問(wèn)隙也可以降低圓盤(pán)摩擦損失。
    (3)減少泄漏
    適當縮小各部分間隙或加長(cháng)密封問(wèn)隙以及采用迷宮密封等，增加泄漏阻力，以減少容積損失。D型泵內的泄漏部位發(fā)生在葉輪與密封環(huán)處、多級泵級間、軸向力平衡裝置等。提高泵的使用效率
    改進(jìn)管路系統，減少阻力。管線(xiàn)長(cháng)度應盡可能縮短和保持直線(xiàn)，降低流速以減少沿程水頭損失；減少閘閥、底閥、彎頭、孔板等部件的數量，以減少局部水頭損失。
    降低水泵出水壓力的富裕量，恰如其分地滿(mǎn)足管路系統對出水壓力的要求。如果水泵壓力的富裕量過(guò)大，水泵的出水壓力高于系統需要的壓力，這就勢必要采取關(guān)小閥門(mén)等節流方法來(lái)降壓，造成功率浪費。這時(shí)必須對水泵采取改造措施，可根據系統要求的壓力拆除一、二級葉輪；若過(guò)剩壓力不太大，可采取車(chē)削葉輪方法來(lái)減壓，使系統(管路)裝置中的水泵盡量工作在泵的最佳效率點(diǎn)，避免在大流量或小流量下(效率較低點(diǎn))工作。

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